PEEK为什么那么贵?01、产品种类多,前期研发成本高:为了满足客户各种工况要求,不仅需要常用的碳纤维增强、玻璃纤维增强等基本牌号,还需要开发防静电牌号、导电牌号、耐磨牌号、强度高牌号等;同时还需要前期的结构设计、模具设计、工艺设计、试模等大量的研发工作;02、产品批量小,非标规格多:由于PEEK优异的综合性能,可使用的行业普遍,但大多为设备上特殊场合使用,因此外形尺寸、结构特点、规格型号都有所不同,目前我们接触到的使用PEEK的产品有1500多种。PEEK塑料制品可通过3D打印技术实现复杂设计需求。浙江PEEK高温分流嘴市价

应用领域:航空航天:用于制造飞机零部件,如电缆夹头和护套,实现减重。汽车工业:用于制造发动机内罩、轴承、垫片、密封件等零部件。医疗领域:由于其生物相容性和耐消毒性,PEEK用于制造骨科植入物、假牙基台等。电子电气:用于制造集成电路板、焊锡无铅化等电子电器部件。核能行业:由于其耐辐射性,PEEK用于制造电缆包覆和电线绝缘系统。化工行业:用于制造耐腐蚀的泵体、阀门部件等。PEEK作为一种超高性能特种工程塑料,其合成方法和加工技术的进步使其在多个领域替代金属、合金、陶瓷等传统材料,展现出普遍的应用潜力。PEEK部件机加工优良的原材料保证PEEK塑料制品的品质。

应用领域:应用情况:航空航天领域:可加工成各种高精度的飞机零部件,由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好,可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件。汽车制造:聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽车制造业,由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金属(包括不锈钢、钛)制造发动机内罩、汽车轴承、密封件和刹车片等。工业领域:由于具有良好机械性能、耐高温、耐磨耗,并能耐高压,常用来制造压缩机阀片、活塞环、密封件等。医疗器械:可在134℃下经受3000次循环高压灭菌,这一特性能满足灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备的制造,加上它的抗蠕变和耐水解性,用它可制造需高温蒸汽消毒的各种医疗器械。
绝缘材料:PEEK因具有优良的电气性能,在高温、高湿等恶劣条件下,聚醚醚酮的绝缘性能仍能保持,是理想的电绝缘材料,特别是在半导体工业中得到普遍应用。是一种新型工程塑料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。改性聚醚醚酮有黑色碳纤增强导电聚醚醚酮、红色纤维增强导电聚醚醚酮、有矿物增强聚醚醚酮、有玻纤增强聚醚醚酮及PEEK树脂。虽然聚醚醚酮具有许多优良性能,但是价格昂贵,限制了其在一些领域的应用。电子电器行业,PEEK塑料制品保障产品可靠性。

产品型号:褐灰色:PEEK-1000使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有PEEK级别中韧性较好,抗冲击较佳。PEEK-1000可以使用较方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和Y射线),并且制造PEEK-1000的原材料成分符合欧盟及美国FDA关于食品应性的规定,这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。黑色:加入PTFE、石墨和碳纤维的结果,使PEEK-HPV成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。PEEK塑料制品抗辐射能力强,适用于特殊环境。江苏PEEK轴承怎么样
技术创新助力PEEK塑料制品在更多领域应用。浙江PEEK高温分流嘴市价
PEEK材料替代骨骼,破损脑科上的植入,人体关节配件。脊柱融合器件:用于脊柱融合手术中的椎间融合器。它能提供足够的支撑和稳定性,同时有助于骨生长和融合。PEEK材料脊柱融合器件。创伤修复:如骨折固定装置,如接骨板和螺钉。PEEK的强度和稳定性能够满足固定骨折部位的要求,而且其生物相容性减少了组织排异反应。口腔颌面外科:制作颅颌面修复体、义齿基托等。可以根据患者的个体解剖结构进行定制,实现更精确的修复。PEEK制作颅颌面修复体、义齿基托等。医疗器械部件:医疗设备的外壳、手柄等,因为PEEK具有良好的耐化学腐蚀性和耐高温性能。总之在医疗领域的应用PEEK凭借其优异性能,比如PEEK具有与人体骨骼相似的弹性模量,能有效减少应力遮挡,促进骨整合,降低假体松动的风险,正在大幅增长,应用越来越普遍,当然材料本身在改善医疗效果、提高患者生活质量方面发挥着重要作用。浙江PEEK高温分流嘴市价