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翅片管换热器所用翅片管有内翅片管和外翅片管两种，其中以外翅片管应用较为普遍。外翅片管一般是用机械加工的方法在光管外表面形成一定高度、一定片距、一定厚度的翅片。翅片管的型式有螺旋翅片管、套装翅片管、滚轧式翅片管、板翅式翅片管I2]。其中螺旋形翅片管广泛应用于管内为液体或气液两相工质而管外为气体的场合,具有强化管外气流扰动、扩大换热面积的作用，从而增强传热，节约能源。同时由于其结构紧凑.使金属耗量减少，因此在电场锅炉中采用螺旋管束翅片管省煤器可大程度节省运行费用，翅片 ，就选正和铝业，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！广东挤出翅片五星服务

翅片式换热器主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管束组成，SRZ型散热翅片管束的加工工艺是反0.5*10毫米的钢带用机械绕片方法，绕在18毫米无缝钢管上，然后进行热镀锌，也可用不锈钢管及不锈钢带制成全不锈钢散热器，SRL型散热器则是用钢管和铝带轧制的翅片散热器，其单位长度的散热面积比SRZ型的更大。

翅片管式换热器的优点1.翅片管式换热器的传热效率高由于翅片对流体的扰动使边界层不断破裂，因而具有较大的换热系数;同时由于隔板、翅片很薄，具有高导热性，所以使得翅片管换热器可以达到很高的效率。2.翅片管式换热器结构紧凑由于翅片管换热器具有扩展的二次表面，使得它的比表面积可达到1000㎡/m3。3.翅片管式换热器轻巧原因为紧凑且多为铝合金制造，现在钢制，铜制，复合材料等的也已经批量生产。4.翅片管式换热器适应性强翅片管换热器可适用于:气-气、气-液、液-液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应:逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热需要。工业上可以定型、批量生产以降低成本，通过积木式组合扩大互换性。 福建摩擦搅拌焊翅片批发哪家的翅片的价格优惠？

翅片又称翘片，是翅片式换热器重要的热交换部件。目前市面上的翅片样式多种多样，按照翅片与换热管的连接方式不同，主要分为纵向翅片与横向翅片。一、纵向翅片翅片方向与换热管方向同向。多用于石油化工行业的管壳换热器以及冷库的铝排管式蒸发器。二、横向翅片横向翅片在各类换热器中应用广，依照生产工艺以及结构特点的不同，可以划分为绕片和串片两种形式。1.绕片绕片方式又主要分为焊接式和挤压式两种，翅片缠绕于换热管，通过焊接或机械挤压与换热管相连。以波纹绕片和平绕片居多。2.串片串片方式多用于与空气换热的翅片换热器，如风冷冷凝器和冷风机等。串片方式中，根据串片的不同，又可细分为平片、麻点片、波纹片、开窗片等多种多样的形式。就换热效率排列而言，开窗片的换热效率优，其后依次是波纹片、平片、麻点片。

翅片管散热器是气体与液体热交换器中使用**为***的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。翅片管散热器用途翅片管散热器一般用于加热或冷却空气，具有结构紧凑，单位换热面积大等特点。广泛应用于纺织，印染，石油，化工，干燥，电力等各个领域。翅片管散热器结构原理翅片管散热器按翅片的结构形式可分为绕片式;串片式;焊片式;轧片式。常用的材料为钢;不锈钢;铜;铝等。凡在换热管上加装翅片,以达到增加散热面积的冷热交换器，均可归纳为“翅片管散热器”。正和铝业致力于提供翅片 ，期待您的光临！

翅片管按翅片形状分类：1)、方翅管（Squarefinnedtube）；2)、圆形翅片管；3)、螺旋翅片管(spiralfinnedtube)；4)、纵向翅片管（LongitudinalFinnedTube）5)、波纹形翅片管；6)、螺旋锯齿状翅片管；7)、针状翅片管；8)、整体板状翅片管（板翅）；9)、内翅片管。翅片管按加工工艺分类：1)、轧制成型翅片管（extrudedfintube）；2)、焊接成型翅片管（焊翅片管、埋弧焊翅片管）；3)、滚压成型翅片管；4)、套装成型翅片管；5)、铸造翅片管；6)、张力缠绕翅片管；7)、镶片管。翅片管散热器的间距与片高主要是影响着翅化，翅化比和管内外介质的膜传热有很大的关系。如果管内外膜传热系数差异较大，应选择翅化比比较大的翅片管，如蒸汽加热空气。当一侧介质存在相变的情况下，传热系数的差异会较大，如冷热空气的交换，当热空气降低到以下，可以采用翅片管换热器。在无相变的空气与空气的换热情况下，或者水与水的热交换，通常以裸管比较适合。当然也可以采用低翅片管，因为此时属于弱给热系数，强化其中的任意一侧都是具有一定的效果的。不过，过大的翅化比作用并不明显，好的管内外接触面积同时强化，可以采用螺纹管或槽纹管。苏州正和液冷设计服务提供商，液冷板、微通道管、翅片等多种换热材料！贵州特殊翅片生厂制造商

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5.翅片的影响参数翅片高度:增加翅片高度，将增加外表面积，但该参数受到了以下因素的限制。翅片高度影响质量流量这一基本参数，该参数影响传热和压力降:整体型翅片的制造限制要比对锯齿型翅片管的限制得多:翅片效率下降，同样，整体型翅片要比锯齿型翅片下降严重:对于翅片高度小于12mm的翅片，推荐使用整体型螺旋翅片。如保持其它参数不变，增加翅片高度，则换热器成本首先下降，然后不变，然后又开始增加，这是由于换热面积的增加量被较大的管间距效应、较低的气体流速、较低的翅片效率和较低的流体渗透率所抵消的缘故。广东挤出翅片五星服务