代理水冷板生产厂家

以上是结合主流OEM的先进动力电池热管理系统的水冷板布置方式对于温差的初步说明， 接下来具体讲一下水冷板的设计思路。以方壳电池为例：通过对整车动力性参数的分解，可确认电芯的恶劣工况，由此可初步确认电芯在此工况下的发热数据（设计初期可以选用平均发热数据，但是一定要考虑电芯在EOL状态的发热量的增加）。从上一步骤得到的设计流量Q，冷却液温度T，然后结合模组或电芯绝热状态下的发热特性（或者温度云图）来设计水冷板，达到均衡整个模组或电芯的温差的设计目标。除了计算冷却板流量，控制模组或电芯的温差以外，还要满足冷却板气密性要求，寿命设计要求，高低温要求，爆破压力要求，压降要求，清洁度要求，等电位要求，平面度要求，内部腐蚀要求,接头插拔力的要求，水冷板强度要求等设计要求。满足上述设计要求，需要     水冷板有严格的制造工艺。接下来简要谈一下冷却板的制造工艺。水冷板 ，就选正和铝业，欢迎客户来电！代理水冷板生产厂家

大多数情况下，水冷系统中会产生噪音的部件只有水泵和风扇，好的水泵只要搞好避震一般都可以控制在硬盘空转的噪音水平，用600～1000转的风扇，大多数水冷系统即可散发各部件产生的热量，而风扇只要不高于1000转噪音大都基本可以忽略。当然水冷系统效能将更加惊人。个性化外观：水冷系统一直都是酷炫的象征，特别是好的水冷系统。水和怕水的板卡这一强烈对比，再加上本身质感出色的水冷零部件，只要花点心思，打造出漂亮外观并不困难。由于每个人选用的机箱、板卡、冷头、走管方式、布局和装饰灯光都不同，除非刻意模仿，否则很难有两套水冷系统看起来是相似的。下面几张图是CWPP和Pawel这两位水冷高手的作品，他们都使用了联力的V系列黑色高塔机箱；都使用了红色系的水冷液；都使用了冷排下置思路；都使用了主板、CPU、显卡、内存全水冷......但是出来的效果有很大不同。定制水冷板作用水冷板 ，就选正和铝业，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！

超频19.3%（835MHz）、显存超频至1000MHz、流处理器超频19.3%（1670MHz）的两张水冷GTX480组SLI。并联水路，在室温25.3℃下满载运行，温度51/55℃，水温为32.5℃，风扇1200转，水流量355LPH。冷排为一个ThermochillPA120.3、一个PA120.2、一个PA160。本截图由Kone提供。静音优势：依靠散热面积庞大的冷排或者被动散热金属水箱，水冷系统只需要很低的风扇转速就能获得足够的散热能力，几个低速风扇的低噪音不会是一个低速风扇的几倍，而只会略高于单个低速风扇，这对追求静音的用户很重要。在室温较低的时候，有些水冷系统甚至可以不用风扇。

水冷板夹子必须稳固地夹紧每一个单连接点，不要使用塑料的软管夹子，这些远远不够，使用金属连接外螺旋夹，完全地消除风险，且能在任何DIY商店买到它们。水可能会认为，水是水冷系统中简单的部分，但仍有一些东西必须要记住。很多用户单纯的选择水或者蒸馏水，由于整个水冷系统中散热器，泵、吸热盒、软管等均采用了铜、铝、焊接材制PVC软管等，这么多种材制在一起，如是使用普通的蒸馏水和去离子水，一段时间后会变成弱酸性的液冷，长时间使用会使金属结构生锈，严重影响冷却系统的散热功能。所以选用专门的导热液。正和铝业为您提供水冷板 ，欢迎您的来电哦！

1.液冷板关键技术液冷方案的主要部件基本由冷却板，冷却管道总成组成，Audi e-tron就是一种比较典型的液冷方案案例，如图1所示：本文就是基于液冷方案中水冷板的设计进行深入探讨。2.冷却板设计为了解决用户对于续驶里程的焦虑，开发的电动汽车平台电池系统能量越来越大,如表1所示。加之对整车动力性能和快充性能的要求，整车厂对电池系统热管理提出更高的要求。其中冷却板在热管理系统热量传递关键部件，其设计的好坏直接影响热管理性能。冷却板的设计形式及其布置位置也是多种多样的，主要根据电池的类型，电池系统整体的布置来确定。加之为了保证大能量电池包温度均匀性，整个热管理系统基本都采用多并联支路设计，冷却流道越长，温度均匀性控制越困难，例如特斯Model X单冷却管道长度约5.2m到model3单冷却管道变为约1.9m，通过初步CFD计算，电池系统整体均匀性有了很大提高。如表2是主流OEM的先进动力电池热管理系统的水冷板的布置及串并联方式。正和铝业为您提供水冷板 ，欢迎您的来电！阻燃率高水冷板类型

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埋管工艺埋管工艺是用得多的液冷散热器液冷板的制作工艺，一般来说是铝基板埋铜管，即将铝基板用CNC加工铣槽，再采用冲压机将已弯好形状的铜管压到铝基板上，再进行钎焊焊接，然后进行后加工成水冷板。埋管式的液冷板一般有三种形式：一是浅埋管液冷板;二是深埋管液冷板;三是焊管工艺;四是双面夹管工艺液冷板。三种形式的工艺都差别不大，加工的难度也是相同的。有些原本是针对大功率开关器件设计的液冷原理，在动力锂离子电池冷却系统中，也可以借鉴应用。浅埋管工艺：适用单面安装，铜管压扁后与铝板同时铣面，充分利于铜管高导热性能带走热量，利用铝的轻量化起到减重及成本控制用途。代理水冷板生产厂家