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正和铝业在汽车行业目标市场获得一定的份额,推广液冷定制产品品牌；依托强大的技术服务和研发能力,成为顾客专业的合作伙伴。“以客户为中心、以奋斗者为本、立足传统拥抱变化、和谐发展”是我们始终坚持的价值观。“正”为止一，即不忘初心，专注做好每件事，专注提升自我“和”为中庸，不偏谓之中，不易谓之庸，始终保持正见不偏移公司拥有标准厂房以及高标准的检测中心和实验室，分别通过ISO9001和TS16949等质量管理体系，以精益化的生产管理、严格稳定的质量体系和顾问式的市场服务，给客户带去真正的价值。公司拥有从模具开发、冲压、加工、焊接等整套装备精良的生产线及用于研发的整套先进检测设备，为正和铝业的产品质量和自主研发提供了质量保障。昆山口碑好的水冷板公司。江西水冷板规格齐全

水冷是指使用液体取代空气作为冷媒，为发热部件进行换热，带走热量的技术。随着数据量的爆发式增长，大量的计算能力需要海量服务器来支撑，而受限于数据中心建设面积和环保规定，增加单机柜功率密度成为调和不断增长的算力需求和有限的数据中心承载能力的关键解决方案。大量数据吞吐和运算使得作为人工智能、大数据等新兴技术“大脑”的数据中心面临着前所未有的能耗和散热挑战。在此背景下，应用液冷技术和液冷服务器等设备的液冷数据中心应运而生，为数据中心的冷却提供了新的解决思路。广东加工水冷板推荐厂家昆山高质量的水冷板的公司。

随着乘用车IP67的要求成为必须，动力锂离子电池系统可供选择的冷却方式范围被严重收窄。在比较成熟的冷却方式中，风冷除了想办法与其他热传递手段配合使用外，已经基本被排除在乘用车电池包应用范畴以外。再加上特斯拉的示范效应，水冷不再是预研课题，而成了尽快商业化的重点。本文重要涉及动力锂离子电池液冷系统中的一个点，液冷板。前半部分液冷板基本知识，后半部分当前典型车型的液冷板应用形式。液冷板，似乎并没有什么统一的含义，我们就动力锂离子电池包的液冷板这个应用场景，给它下个含义，暂且这样描述：动力锂离子电池系统中，电池工作出现多余热量，热量通过电池或者模组与板型铝质器件表面接触的方式传递，被器件内部流道中通过的冷却液带走。这个板型铝质器件就是液冷板。

在有热失控前兆的情况下，液冷方案可以依靠大流量的载冷介质来强制电池包散热和实现电池模块之间的热量重新分配，可以快速抑制热失控持续恶化，降低失控风险。风冷系统具备系统简单，制造成本低，便于安装等特点。在电池能量密度低，充放电速度慢的场景还是有比较多的应用。从冷却效果来看和风冷比液冷有比较大的优势，国外一所机构对此做了深入的研究。1电池包温度在相同的入口温度和极限风速及流速下，液冷电池包的温度在30-40摄氏度，而风冷电池包的温度要在37-45摄氏度。液冷的温度均有性更好。正和铝业为您提供水冷板 ，有需要可以联系我司哦！

风冷散热是普遍常见的散热类型，优点就在于安全和相对便宜，缺点就是解热上限没有水冷高，因为存在的时间够久，也让风冷散热在这么多年间，在制作工艺上有了多次的升级，从而在工艺上有了多种区分，小白用户难以区分选择，下面就来简单说下1、热管烧结工艺可以分为：粉烧、槽烧、丝烧，其中粉烧可以说是较优良的工艺了，也是目前大多数散热选择的热管工艺。但这个其实也得看厂家是不是真良心，因为想区分热管到底是哪种烧结工艺，从外观上是看不出的，只能把热管破坏掉。这个其实只要选择散热的品牌是大品牌且有出名，基本不用担心（比较小的牌子，初期的一两批产品性能表现出色，赚到口碑后在工艺上缩水的事情也是有发生过的）水冷板公司的联系方式。连云港储能电池包水冷板交期

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1.液冷板关键技术液冷方案的主要部件基本由冷却板，冷却管道总成组成，Audi e-tron就是一种比较典型的液冷方案案例，如图1所示：本文就是基于液冷方案中水冷板的设计进行深入探讨。2.冷却板设计为了解决用户对于续驶里程的焦虑，开发的电动汽车平台电池系统能量越来越大,如表1所示。加之对整车动力性能和快充性能的要求，整车厂对电池系统热管理提出更高的要求。其中冷却板在热管理系统热量传递关键部件，其设计的好坏直接影响热管理性能。冷却板的设计形式及其布置位置也是多种多样的，主要根据电池的类型，电池系统整体的布置来确定。加之为了保证大能量电池包温度均匀性，整个热管理系统基本都采用多并联支路设计，冷却流道越长，温度均匀性控制越困难，例如特斯Model X单冷却管道长度约5.2m到model3单冷却管道变为约1.9m，通过初步CFD计算，电池系统整体均匀性有了很大提高。如表2是主流OEM的先进动力电池热管理系统的水冷板的布置及串并联方式。江西水冷板规格齐全