本实用新型涉及水冷设备技术领域,具体是一种水冷板。背景技术:大功率耗散的电子设备常用强迫液体冷却的冷板装置来控制热点温度,水冷板由导热系数高的铜或铝制成,将水循环系统嵌入冷板内部,电子组件直接固定在冷板上,利用循环系统内流动的水来排散电子组件发出的热量。水冷板主要由水冷槽板、水冷盖板和水管接头等组成。现有技术中的水冷板加工时将水冷槽板和水冷盖板通过真空锡焊焊接为一体,之后在其端面钻孔并加工出螺纹。在完成焊接后需对水冷板进行密封性试验以检测焊接的密封性。现有技术中通常采用配套的水接头,螺纹固定在水冷板的进出水口,再由水接头尾部的胶管连接到测试平台上。测试完毕后将水接头拆下,再将两个带有螺纹的水管接头分别安装到水冷基板端面位置的螺纹孔内,在露出水冷槽板端面的水管接头根部与水冷槽板端面螺孔倒角处进行焊接密封。但是,采用上述加工方式,安装水管接头时焊接温度难以控制,操作较困难,且测试前和测试后需进行两步不同的安装操作导致水冷板的加工效率不高。因此,有必要设计一种便于安装水管接头以实现安装和测试连接一体的水冷板。正和铝业致力于提供水冷板 ,有想法的不要错过哦!安徽水冷板研究**
方形电池液冷方案主要采用冲压钎焊工艺生产,内部流道内通入水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和压力进行流动,从而与电池的热量进行交换。液冷板具有生产工艺简化、焊接强度高、寿命长、流道设计灵活等优点,被广泛应用于方形电池和柔性电池包的换热。圆柱电芯液冷方案主要采用挤压成型工艺生产,内部流道内通入水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和压力进行流动,从而与电池的热量进行交换。液冷弯管具有接触面积大、可以侧面换热、寿命长、气密性好等优点,被广泛应用于各类圆柱电芯换热储能电池箱。储能电池箱液冷方案开发、设计、总成电池箱体主要采用挤压焊接工艺生产,通过CMT冷焊、FDS拉铆焊、摩擦搅拌焊等焊接工艺,实现箱体的结构强度和高气密性要求。箱体同时可以通过机加工和焊接工艺,实现箱体与冷板的一体化设计。通过对客户需求的认真研究,我们可以为客户定制一体化箱体。安徽水冷板研究**哪家水冷板的的性价比好?
所述胶囊外壳的材质可以是高分子塑料或铝。具体来说,所述胶囊外壳是由铝箔制成的。灭火剂采用的是3M氟化液。灭火胶囊在板体上以矩阵形式排列,并且与水冷流道错位布置。本申请的优点在于:在实际应用中,水冷板的板体与热源(例如电池包)紧密贴靠,通过将水冷板的管头与外部循环水路连接,使水冷流道中的冷却液吸收热源产生的热量并将其排出。如果出现异常情况导致热源或水冷板的温度过高并达到一定值,灭火胶囊的胶囊壳201会在高温下熔化破裂,释放出内部的灭火剂,从而防止火灾的发生.
冷板式液冷属于间接式液冷,即发热元件和冷却介质不直接接触。冷板式液冷通过与装有液体的冷板直接接触来散热,或者由导热部件将热量传导到冷板上,然后通过冷板内部液体循环带走热量。储能液冷系统拆分来看,主要包括液冷板、液冷主机、管路、接头、蒸发器等。液冷主机通过压缩机动力打通制冷剂的循环回路,制冷剂通过电子膨胀阀节流降压,并进入液冷板与电芯接触进行换热,从而实现电池包制冷。液冷方案中水冷 主机提供冷源,价值占比达到57%,约0.5亿元/GWh,是整个液冷系统中技术积累要求较高的环节;其次为 电池液冷板,成本占比约16.4%。水冷板的类别一般有哪些?
本申请涉及一种水冷板。背景技术:当前新能源汽车电池包热管理比较理想的方案是采用液冷方式来进行电池包的加热和冷却,液冷方案具有加热和冷却效果好,温度均一性高等优点。其中比较常见的一类是基于循环水的水冷板方案,其特点是板内设置有多个串并联的通道,并且在两端分别设有进口端和出口端以实现循环水的流通。其中一种简单的制造工艺一般是采用铝材(一般是1系铝)挤压吹胀成型,整个胀面壁厚一般较薄(太厚不利于吹胀成型),因此整个水冷板承压十分有限。当其受到撞击、挤压等突发工况时,极易发生变形和破裂,造成内部冷却液泄露,从而使电池发生短路,引发安全事故;并且如上所述由于传统水冷板自身承重性能比较差,大部分情况下为避免承重问题,会将其放置于电池模块上层,或者将冷板设计成蛇形管形式置于电池模块夹层以避免其自重或振动等带有加速度的工况下对板造成不可逆的挤压破损,但是放置于上层的水冷板由于没有重力的压迫,很难保证接触良好,蛇形管的设计工序太过复杂且安全性欠佳,目前还是问题较多。另外,现有的液冷热管理方案需要对电池包箱体进行保温隔热处理,以实现箱体内部的恒温效果。这就需要先在电池箱内部铺设保温层。正和铝业是一家专业提供水冷板 的公司,欢迎您的来电!浙江冲压水冷板货源充足
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提供以下具体实施方式的目的是为了更好地理解本申请公开的内容,其中上、下、左、右等方位词是指所示结构在对应附图中的位置。然而,本领域的技术人员可能会意识到其中的一些具体细节描述可以省略,或者可以采用其他方法、组件或材料。在一些例子中,某些实施方式可能没有详细描述。此外,本文中记载的技术特征和技术方案可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说,理解与本文提供的实施例相关的方法的步骤或操作顺序是可以改变的。因此,附图和实施例中的任何顺序只用于说明用途,并不暗示必须按照特定顺序进行,除非明确指出需要按特定顺序进行。本文中为部件所编的序号本身,例如“***”、“第二”等,用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说的“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。图1至图4示出了本申请这种水冷板的一个推荐实施例,其包括传统水冷板所具有的板体1,板体1内设置用于流通冷却液的水冷流道101,水冷流道的两端设置用于连接外部循环水路的管头(图中未标注)。本实施例的关键改进在于。安徽水冷板研究**