背景技术:水冷板是电池包水冷系统的重要组成部件,水冷板的结构不*能够决定水冷系统中的冷却液的流向和换热,还能够直接影响整个冷却系统的效率以及温度场的分布。电池包主要由外部的电池箱和收容于电池箱内的电池模组构成,电池模组又包括众多串并联组合连接的电池单体。为了吸收电池箱内电池模组的热量以将各电池单体的温度维持在较低值,通常在电池箱配置与电池模块导热接触的水冷板。然而,在实际应用中,偶尔出现部分电池因故障而大量发热的现象,这时水冷板无法及时吸热而导致前述故障电池温度持续升高不可控,有时候也会发生水冷板流道堵塞而不能将热量导出,进而导致水冷板温度过高的问题,存在火灾等安全隐患。技术实现要素:本申请目的是:针对上述问题,提出一种新型结构的水冷板,以防止水冷板或热源出现热失控故障时发生起火事故。技术方案是:一种水冷板,包括其内带有水冷流道的板体,所述板体的板面上固定连接有若干灭火胶囊,所述灭火胶囊包括热熔性的胶囊壳以及封装于该胶囊壳内的灭火剂。本申请在上述技术方案的基础上,还包括以下推荐方案:所述灭火胶囊通过导热胶粘接固定于所述板体的板面处。所述导热胶为环氧树脂胶。苏州正和铝业有限公司主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计!扬州储能电池包水冷板
高压低温的液态制冷剂经膨胀阀13的节流后变成低温低压的液态制冷剂再次回到换热器30中,完成一次制冷循环。自然冷源制冷循环包括依次连接的换热器30的冷侧、冷凝器12、制冷剂泵14,制冷剂与冷却液在换热器30中发生热交换,吸热后的制冷剂由液态变为气态,气态制冷剂沿管路进入冷凝器12中,并在冷凝器12中与室外低温空气进行热交换变为液态制冷剂,液态制冷剂在制冷剂泵14的作用下再次进入换热器30中完成一次制冷循环。如图1、图3所示,制冷剂泵14与膨胀阀13并联,制冷剂泵14与膨胀阀13并联后再与冷凝器12、换热器30的冷侧串联,且该一次侧冷却系统10还包括与压缩机11并联的电磁阀,电磁阀与压缩机11并联后再与冷凝器12以及换热器30的冷侧串联。控制装置分别与压缩机11、冷凝器12、膨胀阀13、制冷剂泵14、电磁阀信号连接,通过控制相关组件的开闭可以实现压缩机制冷循环以及自然冷源制冷循环之间的切换,其中,压缩机制冷循环与自然冷源制冷循环共用一个冷凝器12以及主干管路。继续参考图1、图3,该一次侧冷却系统还包括设置在冷凝器12与膨胀阀13之间的主管路上的储液罐15,控制装置具体用于当控制一次侧冷却系统10由自然冷源制冷循环切换到压缩机制冷循环时。扬州储能电池包水冷板4.正和铝业,专注电池包液冷换热部件,以我们丰富的经验为您服务!
并且所述冷却液管路紧邻所述柜体的两个侧壁设置。推荐地,所述冷却液箱上具有加水口和排气阀,且所述加水口和排气阀分别位于所述冷却液箱的顶部。推荐地,所述水泵上具有排水阀。实施本实用新型实施例的液冷变频器系统具有以下有益效果:通过将功率单元、液冷回路置于同一柜体,可**降低液冷变频器系统的体积,同时由于功率单元、水风换热器以及液冷散热器均位于柜体内的冷却风道中,可**降低系统复杂性以及成本。本实用新型还通过将冷却液箱设置在整个液冷回路的顶端,可避免在停机时液冷回路产生气泡,提高系统安全性。附图说明图1是现有液冷变频器的结构示意图;图2是本实用新型实施例提供的液冷变频器系统的结构示意图;图3是本实用新型实施例提供的液冷变频器系统另一方向的结构示意图;图4是本实用新型实施例提供的液冷变频器系统中冷却风道的示意图。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例**用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。如图2-4所示,是本实用新型实施例提供的液冷变频器系统的结构示意图。
加冷却液和换冷却液也相对方便。在本实用新型的一个实施例中,水风换热器218可紧邻冷却风道的出风口设置。通过该方式,可使尽可能多的气流流经水风换热器218,提高换热效率。推荐地,上述冷却液箱217和系统风机215可分别位于柜体21的顶板的上方(例如固定在顶板的上表面),水风换热器218位于顶板下方;液冷散热器219位于水风换热器218的下方,水泵216则位于液冷散热器219的下方。该结构可兼顾柜体21内各个部分的散热。此外,液冷变频器系统还可包括位于柜体21内的开关212、控制器件213以及输出电抗器214,且所述开关212(具体可以使接触器)、控制器件213、输出电抗器214位于冷却风道内;外部进线经由开关212连接到功率单元211的输入端,且功率单元211的输出端经由输出电抗器214连接外部用电设备。上述开关212和控制器件213可分别位于水风换热器218和液冷散热器219之间。输出电抗器214则可位于液冷散热器219的下方。上述结构便于液冷变频器系统的电气接线操作。以上所述,*为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。正和铝业提供液冷板结构设计,冷板与电芯之间到热界面材料选型,管路排布方式,水冷机选型!
本实用新型属于水冷板技术领域,具体为具有高效散热能力的光纤水冷板。背景技术:光纤水冷散板是水冷散热装置的一个重要组成部分,水冷利用循环液将发热体表面的温度从水冷块中搬运到换热器上再散发出去,代替了风冷散热的均质金属或者热管,其中的换热器部分又几乎是风冷散热器的翻版。由于水的比热容超大,因此能够吸收大量的热量而保持温度不会明显的变化,水冷系统中发热体的温度能够得到好的控制,由于换热器的表面积很大,所以只需要低转速的风扇对其进行散热就能起到不错的效果,因此水冷大多搭配转速较低的风扇,此外,水泵的工作噪声一般也不会很明显,这样整体的散热系统与风冷系统相比就非常的安静了。目前。现有技术当中多采用水冷管对发热物体进行吸热,不能高效的将发热体所散发出的热量输送到板体外,而且不能很好的将热量传输到水中,散热效果不佳。技术实现要素:本实用新型的目的在于:为了高效的对发热体进行散热,提供具有高效散热能力的光纤水冷板。本实用新型采用的技术方案如下:具有高效散热能力的光纤水冷板,包括光纤水冷板本体,所述光纤水冷板本体右侧壁设置有***开孔,所述***开孔内匹配设置有进水管接头。正和水冷板定制品质保障新能源电池包储能电池包!扬州储能电池包水冷板
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成为电机控制器、动力电池包托盘及散热箱体成批量生产的优先方式,但需在工艺上控制压铸杂质、汽孔等问题,保守采用密封圈方式或者采用摩擦焊焊接的方式,都需要在工艺上提高可靠性避免导致漏水问题。文轩热能2011年从北京航空研究所引进摩擦焊焊接技术,经过近几年对材料的研究、验证及焊接技术的创新,对压铸成型再焊接工艺控制良好,且制程稳定,具备批量交付能力。除了摩擦焊焊接工艺,部分水冷板还会采用钎焊或真空钎焊的焊接工艺,近年来使用率不断上升,特别是在较为精密的水冷板(涉及到铜与不锈钢焊接、双面铜板焊接等)有使用较为普遍。参考产品压铸+焊接水冷板(箱体)压铸+焊接水冷板(箱)压铸+焊接水冷板(壳体/箱体)压铸+焊接水冷壳体压铸+焊接水冷箱体压铸+焊接水冷外壳。扬州储能电池包水冷板
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