在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明提供的空冷散热翅片灰污状况监测方法的流程图;图2为本发明实施例中的流程图;图3为本发明实施例中的流程图;图4为本发明实施例中的示意图;图5为本发明实施例中公开的空冷散热翅片灰污状况监测装置的框图;图6为本发明实施例中的框图图7为本发明实施例中提供的电子设备的示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。如图1所示,为本发明提供的空冷散热翅片灰污状况监测方法的流程图,包括:步骤s101,获取空冷散热翅片的历史运行数据、历史工况数据、实时运行数据及实时工况数据;步骤s102,根据所述的历史运行数据和历史工况数据确定空冷散热翅片在不同工况下的清洁因子与时间的历史关系曲线;步骤s103,根据所述的实时运行数据确定空冷散热翅片实时清洁因子曲线;步骤s104。10.专业的液冷方案,***的技术服务,优异的服务态度,是我们正和铝业的标签!四川高频焊翅片价格合理
可以限制散热翅片1左右移动对散热翅片1的位置进行定位,通过更换不同规格的定位齿板7,能够实现不同间距的散热翅片1定位,能够满足不同焊接要求的散热翅片1焊接加工要求。所述托板4的下表面两端固定有导杆12,所述导杆12活动穿过支撑板10。利用导杆12,能够对托板4进行导向,避免托板4发生倾斜。具体的,使用时,将散热翅片1套在需要焊接的管道2上,并将管道2的两端利用卡套3卡紧固定,之后转动调节轮9,使得螺杆8带动托板4向上移动,从而将托板4上的定位齿板7插入散热翅片4之间,利用定位齿对散热翅片4之间的间距进行定位,避免在焊接过程中散热翅片1左右移位,有助于提高散热翅片1的焊接精度,待管道2上半部的散热翅片1焊接固定后,松开两端的卡套3,将管道2转动180°后再次固定,即可对另一半的散热翅片1进行焊接固定,有助于提高散热翅片1的焊接效率。***应说明的是:以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内。四川高频焊翅片价格合理正和铝业,电池热管理行业**,满足您一站式的液冷需求!
所述翅片圈1的翅片11环形分布并通过连接环12连接,所述翅片圈1的中部为空隙柱13。所述翅片块2与翅片11等高,所述翅片块2包括中部柱21和连接于中部柱21的导热翅片22,所述导热翅片22与翅片圈1上翅片11之间的间隙匹配,所述导热翅片22自中部柱21延伸的高度为10mm。翅片块2通过导热胶粘接于翅片圈1的翅片11间,保证翅片块2上的热量能高效导向翅片11。所述芯片座3与中部柱21匹配,所述芯片座3远离连接环12的一端设有4个固定面32,所述固定面32上设有穿孔33。led芯片(图未示)粘接于固定面32上,其电源线(图未示)进入穿孔33通过芯片座3的中空连接到连接环12后部的电路板(图未示)。所述芯片座3远离连接环12的一端为平台35,所述平台35上具有进气孔34。芯片座3中部贯穿,形成一个散热通道。芯片座3通过导热胶粘接于翅片块2的中轴内,保证芯片座3上的热量能高效导向翅片块2。led芯片粘接于固定面32上,实现4个方向的光,通过灯罩4配光后实现均匀的光源。所述灯罩4与翅片圈1连接,将芯片座3罩住。实施例*是本实用新型的某一单一实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据附图获取其他的实施例,也在本发明的保护范围之内。
苏州正和铝业有限公司,请关注公众号正和铝业Trumony!本实用新型涉及铝型材技术领域,特别涉及一种散热管。背景技术:铝合金的加工性和表面处理都较为简单,其成本相当的低并且具有良好的散热性能,是制作散热管的主要材料。目前,公告号为cnu的中国**公开了一种高效散热外齿铝管,其包括管体,管体为铝坯管,管体的外壁设有齿状结构,齿状结构均垂直于管体外壁,齿状结构的末端设有v形槽。该高效散热外齿铝管通过增大散热的面积来提高散热效率。但是上述的高效散热外齿铝管的齿状结构缺少保护,很容易受到外部的碰撞,由于齿状结构的厚度薄,齿状结构在受力后容易出现形变,若相邻齿状结构相互接触,整个铝管的散热面积减少,从而对散热效率造成影响。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种散热管,其通过对散热片进行保护,以达到使散热片能够正常发挥散热作用的目的。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种散热管,包括内管、外管,所述内管的外侧壁上设有多个绕内管均匀分布的连接板,所述外管通过连接板与内管相连,所述外管的内侧壁上设有多个散热片,多个散热片沿内管的周向侧壁均匀分布。通过上述技术方案。正和铝业,不仅*提供液冷板、蛇形弯管和电池托盘,还可以提供液冷设计、开发、仿真,为客户节约设计时间!
苏州正和铝业公众号正和铝业Trumony!换热器分类与特点解析1换热器形式——翅片式2换热器形式——板式3换热器形式——管壳式3换热器形式——套管式换热器系统中的型式1风冷/冷风系统2风冷/冷水系统3水冷/冷风系统4水冷/冷水系统换热器分类按结构形式:◆翅片管式(制冷剂/空气、载冷剂/空气);◆壳管式(制冷剂/载冷剂);◆套管式(制冷剂/载冷剂);◆板式(制冷剂/载冷剂);◆冷却塔(水/空气)。按换热介质形式:◆制冷剂/空气——翅片管式;◆制冷剂/载冷剂(壳如何挑选散热器挑选散热器要注意什么拥有先进的生产工艺技术和数控自动化生产流水线设备,其中铜铝复合自动化生产设备,高频焊翅片管生产设备为国内**水平。同时还具备除热工性能外所有质量指标的检测能力。公司是ISO9001:2000国际质量体系认证企业,是中国质量检验协会团体会员单位,拥有占员工总数30%的研发队伍,致力于暖气片的工艺改进和新产品开发,与清华大学、南开大学、中国建筑设计研究院、河北大学等国内**院校及科研部门,保持着良好的腾达散热器工业散热器中的佼佼者徐州腾达通用设备有限公司是一家集设计、开发、生产为一体的专业换热器生产企业。正和铝业,您的液冷方案的顾问,不管是液冷板还是托盘,都可以一站式购齐!四川高频焊翅片价格合理
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苏州正和铝业公众号正和铝业Trumony!**名称:铜管穿翅片机的制作方法技术领域:本实用新型涉及ー种铜管穿翅片机。(ニ)背景技术:管翅式换热器作为ー种紧凑式换热器,在制冷行业具有***的应用。随着空调与制冷行业的技术发展,以及环保法规的进一歩严格控制,对换热単元自身换热性能的要求更加严格,以弥补替代制冷剂性能低下。因此,换热器结构(换热管和翅片类型)以及相关换热器成形エ艺是影响换热性能的重要因素,对于提高换热器的整体换热性能具有重要的意义。在传统的成形エ艺中,换热器的成形过程是将ー根筒管弯曲成形(形成U型管),装散热片(装翅),机械胀管成形(实现管-翅连接),管束折弯成形(形成L型或G型换热器)。目前管件装散热片通常采用人工或机械自动化的方法进行装片,人工装片不但效率低下,而且造成装散热片的质量不稳定,影响后续エ艺。而机械自动化的方法装片目前只有为较短的铜管进行装片,尚没有为长铜管进行装片的机械设备。发明内容本实用新型提供一种铜管穿翅片机,可以方便快捷地将散热片安装在铜管上,特别适合长铜管的散热片的安装。为此,本实用新型采用如下方案以达到上述目的铜管穿翅片机,其特征在于包括机架、装片板和若干夹紧机构。四川高频焊翅片价格合理
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