缩合型硅橡胶硫化时通常会放出低分子物。因此,在灌封后应放置一段时间,待低分子物尽量挥发后方可使用。加成型RTV硅橡胶具有优良的电气强度和化学稳定性,耐候、防水、防潮、防震、无腐蚀且无毒、无味,易于灌注、能深部硫化,收缩率低、操作简单,能在-65~200℃下长期使用;但在使用过程中应注意不要与N、P以及金属有机盐等接触,否则胶料不能硫化。灌封基本工艺流程灌封工艺按电器绝缘处理方式不同,可以分为模具成型和无模具成型两种;模具成型又分为一般浇注和真空灌注两种。在其它条件相同时一般采用真空灌注。普通的灌封工艺流程如下图所示。灌封中常见的问题模具设计,硅橡胶在使用时是流体,为了不使胶料到处漏流,造成胶料浪费和污染环境,模具的设计很关键。模具设计一般要做到以下几点:便于组装,拆卸,脱模;配合严密,防止胶料泄漏;支撑底面平整,以保证干燥过程中胶层各部分厚度基本一致,便于控制灌封高度。气泡,胶料中混入气泡后,不*影响产品外观质量,更重要的是影响产品的电气性能和机械性能。对于硅橡胶,由于韧性好,气泡主要影响产品的电性能。产生气泡的原因主要是:反应过程中产生的低分子物或挥发性组分;机械搅拌带入的气泡;填料未彻底干燥而带入的潮气。正和智造,**未来。**铝合金轻量化,降低能耗、提高动力。苏州正和铝业有限公司,品质保证、价格比较低!宁夏动力电池包液冷板厂家
正和铝业,您的液冷方案的顾问,不管是液冷板还是托盘,都可以一站式购齐请关注正和铝业公众号正和铝业Trumony本实用新型涉及一种液冷箱结构,尤其是涉及一种两块液冷板间的拼接结构。背景技术:随着科学技术的进步,各种精密仪器的不断发展,精密仪器的小型化、紧凑化是发展的趋势,但是小型化、紧凑化的精密仪器其散热一直是研究的难题,因为通常散热器一般都安装在精密仪器的内部,而散热器自身又需要占用较大的空间,这样就无形中增大了精密仪器的体积;解决方式一般为将精密仪器的外箱体设置为中空结构,通过中空外箱体内设置的冷却液对箱体内部的精密仪器进行降温,传统的液冷箱板都是**的降温结构,一个散热器只能控制一个液冷箱板,散热器的使用效果不高,不能发挥散热器的比较好效果。技术实现要素:为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开一种两块液冷板间的拼接结构,通过将两块相同形状的液冷板按照轴对称方式和扇形条的两平面相连接,使两液冷板的进液孔和出液孔分别汇集在扇形条上设置的两三通孔内,实现了使用一套散热器就可以使两液冷板同时散热的目的。为了实现所述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:一种两块液冷板间的拼接结构。北京实在液冷板设计正和铝业Trumony液冷设计开发电池热管理**集成方案提供者!
苏州正和有多年为车用电池包提供液冷解决方案的经验,涉及的有乘用车,物流车,商用车,重型装备等领域,我们的项目团队会根据客户的技术要求,例如冷板表面温差,冷板内部的压降,冷板结构的耐压强度,对冷板的内部流道以及外部接口的连接,进行设计工作。提供设计,优化,开模,打样,成品,批发,售后等服务,在换热部件选择上我们提供的换热部件有钎焊冷板,蛇形弯管
针对发电侧和用电侧储能电池包换热需求,包括家用储能、工商业储能和风光储一体化、一站式微网储能等应用场景,我们的项目团队将根据客户的实际需求,如集装箱内部的空间排布、电芯参数,温差、压降、耐压等,提供液冷板结构设计、导热热界面材料选型、管路排布、水冷机选型等配套服务,部件形式有钎焊冷板、机加冷板、蛇形弯管、分离式托盘、一体式托盘等。
苏州正和铝业高热流密度液冷方案高热流密度产品指其在较小的面积上有极大的换热需求,例如逆变器、IGBT、晶体管、IDC数据中心、光伏板等,就需要通过液冷、直冷和相变材料、高导热材料结合的方案来实现换热。我们的项目团队可以根据客户需求实现定制化服务,提供包括开发设计、仿真优化、材料选型、部件加工、系统集成等服务。高热流密度液冷方案高热流密度产品因其在较小的面积却有较大的换热需求而颇具难度,例如逆变器、IGBT、晶体管、IDC间接液冷、光伏板液冷等,通过均温板内部的相变介质受热汽化产生的巨大的导热系数,将局部热源均匀的扩展开,再通过冷板将热量带走。推荐的换热部件有板翅式冷板,冲压式冷板,微槽道式冷板。 ***品质液冷板设计优先正和铝业!
灌封工艺常见缺陷1)器件表面缩孔、局部凹陷、开裂灌封料在加热固化过程中会产生两种收缩:由液态到固态相变过程中的化学收缩和降温过程中的物理收缩。固化过程中的化学变化收缩又有两个过程:从灌封后加热化学交联反应开始到微观网状结构初步形成阶段产生的收缩,称之为凝胶预固化收缩;从凝胶到完全固化阶段产生的收缩我们称之为后固化收缩。这两个过程的收缩量是不一样的,前者由液态转变成网状结构过程中物理状态发生突变,反应基团消耗量大于后者,体积收缩量也高于后者。如灌封试件采取一次高温固化,则固化过程中的两个阶段过于接近,凝胶预固化和后固化近乎同时完成,这不*会引起过高的放热峰、损坏元件,还会使灌封件产生巨大的内应力造成产品内部和外观的缺损。为获得良好的制件,必须在灌封料配方设计和固化工艺制定时,重点关注灌封料的固化速度与固化条件的匹配问题。通常采用的方法是依照灌封料的性质、用途按不同温区分段固化。在凝胶预固化温区段灌封料固化反应缓慢进行、反应热逐渐释放,物料黏度增加和体积收缩平缓进行。此阶段物料处于流态,则体积收缩表现为液面下降直至凝胶,可完全消除该阶段体积收缩内应力。从凝胶预固化到后固化阶段升温应平缓。正和铝业致力于液冷开发设计新能源动力电池包散热解决方案!贵州动力电池包液冷板按需定制
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散热器本体8相互远离的一侧内壁上均分别固定有阵列分布的***安装块7与第二安装块14,***安装块7与第二安装块14位于散热器本体8的内壁上并成纵向交错排列,且散热器本体8相互远离的两侧内壁上的***安装块7与第二安装块14对应设置,第二安装块14与对应的***安装块7之间均滑动连接有两个水平设置的冷却液管15,且两个冷却液管15的两端分别相互连通,第二安装块14的正上方与正下方均固定有水平设置的固定板2,且两个固定板2对称设置,固定板2上均滑动连接有竖直设置的活动杆16,且活动杆16的一端分别卡接在对应的冷却液管15的侧壁上,散热器本体8相互远离的一侧外壁上均焊接有阵列分布的壳体6,且壳体6均与散热器本体8的内部连通,第二安装块14均与壳体6的内壁滑动连接,散热器本体8与***安装块7所在侧壁相垂直的一侧侧壁上焊接有对称设置的安装壳17,且安装壳17为两端开口的管道式结构,安装壳17内部靠近冷却液管15的一侧均固定有***电机19,***电机19的输出轴设有风扇18,冷却液管15上均套接有散热片10,散热片10的两端分别固定在***安装块7与第二安装块14的侧壁上,冷却液管15位于第二安装块14内部的一端均滑动连接有活动块13。宁夏动力电池包液冷板厂家
苏州正和铝业有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的生产型企业。公司成立于2017-02-28,自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。公司具有动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等多种产品,根据客户不同的需求,提供不同类型的产品。公司拥有一批热情敬业、经验丰富的服务团队,为客户提供服务。苏州正和铝业有限公司集中了一批经验丰富的技术及管理专业人才,能为客户提供良好的售前、售中及售后服务,并能根据用户需求,定制产品和配套整体解决方案。苏州正和铝业有限公司本着先做人,后做事,诚信为本的态度,立志于为客户提供动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件行业解决方案,节省客户成本。欢迎新老客户来电咨询。