本实用新型涉及水冷板技术领域,具体为一种含制冷剂介质铜管式水冷板。背景技术:水冷板散热器简称水冷板,水冷板作为液冷的重要组成部分,主要是其表面与工作部件的表面进行充分的接触,通过水冷板内部流体的流动,将工作部件的热量带走进行热交换,从而降低工作部件的温度,其设计及工艺对散热效果、加工制造、量产成本以及生产效率都有严格的要求,存在以下问题:1、水冷板使用过程中水会存在于其管道内部,使用的冷却水没有经过软化处理的话,长时间使用后管道内会形成水垢,降低水冷板的使用寿命。2、水冷板内部管道比较曲折,内部通入水之后水冷板停止工作时,内部的水难以完全流出。技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种含制冷剂介质铜管式水冷板,解决了含制冷剂介质铜管式水冷板防水垢及清理余水的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种含制冷剂介质铜管式水冷板,包括水冷板主体,所述水冷板主体内部正面设置有铜管,所述铜管顶端一侧设置有进水口,所述铜管另一侧设置有出水口,所述水冷板主体内部贯穿设置有散热孔,所述水冷板主体内部四角位置贯穿设置有安装孔,所述进水口内部设置有过滤层,所述过滤层内部设置有过滤板。正和铝业一站式液冷设计开发,为您提供完整解决方案!浙江储能圆柱形电池包水冷板加工
过滤孔10在过滤板9内部呈矩形阵列排布,过滤孔10让水流通过并增加磁铁与水流接触面,抽水器8形状为圆柱形,抽水器8内部中空,抽水器8顶端不封口,抽水器8材料为聚丙烯,抽水器8本身材料透明密封性好,连接管11形状为圆柱形管道,连接管11外侧壁设置有螺纹,连接管11通过螺纹与出水口7顶端内侧壁活动连接,连接管11贯穿抽水器8底端壁连通抽水器8内部和出水口7,橡胶层13形状为圆柱形,橡胶层13尺寸大小与抽水器8内部尺寸大小相适配,橡胶层13材料为橡胶,握柄12高度尺寸大小大于抽水器8高度尺寸大小,通过握柄12控制橡胶层13拉出推入。本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过安装孔6将水冷板主体1安装在工作部件上,冷却水从进水口3通入从出水口7流出,带走工作部件热量,水从进水口3进入是会通过过滤板9过滤再进入水冷板内部,根据磁铁的磁化效应可以有效防止水垢生成,过滤孔10使水流通过并增加水与磁铁的接触面,在水冷板停止工作除掉水冷板管道内部余水时,先控制握柄12将橡胶层13推到抽水器8底端,再通过连接管11与出水口7连接,然后拉动握柄12将橡胶层13提起,将水冷板管道内部的余水抽出。***应说明的是:以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已。湖北加工水冷板货源充足苏州正和铝业专业、专注、液冷系统产品服务用心设计开发,值得信赖!
前述板体1一侧的板面上固定连接有众多灭火胶囊2,灭火胶囊2包括热熔性的胶囊壳201以及封装于该胶囊壳内的灭火剂202。前述的“热熔性”,是指受热到一定程度后会熔化。实际应用时,将该水冷板的板体1与热源(如电池包)导热贴靠布置,将水冷板的管头与外部循环水路连接,水冷流道101中的冷却液吸收热源的热量并带出。若出现异常而导致热源或水冷板的温度过高而达到一定值,灭火胶囊2的胶囊壳201在高温下熔化破裂释放出内部的灭火剂,以防止起火。具体地,上述灭火胶囊2是通过导热胶粘接固定于板体1板面处的,前述导热胶推荐环氧树脂胶。上述的胶囊外壳201可以采用高分子塑料或铝等各种材料制作,若该胶囊外壳201为铝,则比较好采用厚度较小的铝箔,以保证其达到不高的设定温度时能够及时熔化破裂。灭火剂202为3m氟化液。上述各个灭火胶囊2在板体1上呈矩阵状分布,并且这些灭火胶囊2与水冷流道101错位布置——即水冷流道101处不布置灭火胶囊。上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点,其目的在于让人们能够了解本申请的内容并据以实施,并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
外部环境中的空气不足以冷却冷凝器中的制冷剂,冷却效果较差;或者,还可以采用压缩机制冷,但是,由于压缩机的持续运行,冷却系统在制冷过程中的能耗较大。技术实现要素:本发明提供一种服务器液冷系统,能够根据外部环境温度的变化选择适当的制冷形式,提高了适用性,并增强了服务器的冷却效果。本发明实施例提供了一种服务器液冷系统,该液冷系统包括一次侧冷却系统以及二次侧冷却系统,所述一次侧冷却系统与所述二次侧冷却系统之间通过换热器进行热交换;所述一次侧冷却系统包括压缩机制冷循环及自然冷源制冷循环;所述二次侧冷却系统包括由机柜、所述换热器的热侧形成的散热循环,所述服务器浸没在所述机柜内的冷却液中,且所述机柜与所述换热器的热侧之间的管路上设有冷却液泵;还包括:控制装置,用于根据所述冷却液的温度调节所述冷却液泵转速的变化量,并根据外部环境的温度控制所述一次侧冷却系统工作于所述压缩机制冷循环和/或自然冷源制冷循环。上述实施例中,该液冷系统可以根据外部环境的温度变化控制一次侧冷却系统在压缩机制冷循环、自然冷源制冷循环以及压缩机、自然冷源混合制冷循环这三种模式下以一种适当的模式运行,充分利用了自然冷源和压缩机制冷。9.液冷部件想要打样成本低、速度快?选正和铝业就对了!
储能温控行业:储能电池系统电池容量和功率大,高功率密度对散热要求较高,同时储能系统内部容易产生电池产热和温度分布不均匀等问题,因而温度控制对于电池系统寿命、安全性极为重要。目前通信基站、新能源电站的温控设备主要采用风冷或液冷方案,单GWh风冷、液冷方案价值量约、,液冷方案中的液冷主机约,价值量较高。液冷方案是未来趋势:目前风冷方案占比较高,可能主要系通信基站等应用领域推广更快,通信基站中的储能系统功率密度相对较低,因此大量在数据中心温控领域采用的风冷方案应用到该领域。未来随着新能源电站、离网储能等更大电池容量、更高系统功率密度的需求起来,据产业一致反馈,液冷方案占比将快速提升,目前宁德时代正在推广户外液冷电柜。其优势主要是靠近热源、温度均匀、能耗低,同时也比风冷更适合户外的环境。 正和铝业拥有从模具开发、冲压、加工、焊接等整套装备精良的生产线!山东储能圆柱形电池包水冷板价格合理
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本实用新型涉及水冷设备技术领域,具体涉及一种水冷板。背景技术:大功率耗散的电子设备常用强迫液体冷却的冷板装置来控制热点温度,水冷板由导热系数高的铜或铝制成,将水循环系统嵌入冷板内部,电子组件直接固定在冷板上,利用循环系统内流动的水来排散电子组件发出的热量。水冷板主要由水冷槽板、水冷盖板和水管接头等组成的。现有技术中的水冷板加工时将水冷槽板和水冷盖板通过真空锡焊焊接为一体,之后在其端面钻孔并加工出螺纹。在完成焊接后需对水冷板进行密封性试验以检测焊接的密封性。现有技术中通常采用配套的水接头,螺纹固定在水冷板的进出水口,再由水接头尾部的胶管连接到测试平台上。测试完毕后将水接头拆下,再将两个带有螺纹的水管接头分别安装到水冷基板端面位置的螺纹孔内,在露出水冷槽板端面的水管接头根部与水冷槽板端面螺孔倒角处进***焊密封。但是,采用上述加工方式,安装水管接头时焊接温度难以控制,操作较困难,且测试前和测试后需进行两步不同的安装操作导致水冷板的加工效率不高。因此,有必要设计一种便于安装水管接头以实现安装和测试连接一体的水冷板。技术实现要素:本实用新型的目的在于,提供一种水冷板。浙江储能圆柱形电池包水冷板加工
苏州正和铝业有限公司正式组建于2017-02-28,将通过提供以动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等服务于于一体的组合服务。是具有一定实力的汽摩及配件企业之一,主要提供动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等领域内的产品或服务。随着我们的业务不断扩展,从动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。值得一提的是,正和铝业有限公司致力于为用户带去更为定向、专业的汽摩及配件一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘苏州正和铝业有限公司的应用潜能。