本申请涉及一种水冷板。背景技术:当前新能源汽车电池包热管理比较理想的方案是采用液冷方式来进行电池包的加热和冷却,液冷方案具有加热和冷却效果好,温度均一性高等优点。其中比较常见的一类是基于循环水的水冷板方案,其特点是板内设置有多个串并联的通道,并且在两端分别设有进口端和出口端以实现循环水的流通。其中一种简单的制造工艺一般是采用铝材(一般是1系铝)挤压吹胀成型,整个胀面壁厚一般*有(太厚不利于吹胀成型),因此整个水冷板承压十分有限。当其受到撞击、挤压等突发工况时,极易发生变形和破裂,造成内部冷却液泄露,从而使电池发生短路,引发安全事故;并且如上所述由于传统水冷板自身承重性能比较差,大部分情况下为避免承重问题,会将其放置于电池模块上层,或者将冷板设计成蛇形管形式置于电池模块夹层以避免其自重或振动等带有加速度的工况下对板造成不可逆的挤压破损,但是放置于上层的水冷板由于没有重力的压迫,很难保证接触良好,蛇形管的设计工序太过复杂且安全性欠佳,目前还是问题较多。另外,现有的液冷热管理方案需要对电池包箱体进行保温隔热处理,以实现箱体内部的恒温效果。这就需要先在电池箱内部铺设保温层。正和铝业拥有多项技术**,从设计、生产、工艺为您提供一站式服务!南通储能电池包水冷板仿真
液冷技术不同于传统的水冷技术:传统的水冷技术是指把水冷头,水泵,水管,水冷头散热器等配件组成一个密封循环系统,水冷头连接到热源处,把水冷液灌入该系统进行散热循环,从而对芯片热源进行散热,由于水冷液导电性,常会发生渗漏或者爆管的事件,从而导致芯片组整体报废。而液冷技术是把所有电子元器件不采用任何其他处理方式,直接全部泡在一种特殊的绝缘性的液体材料中,这种液体材料做为工作介质代替传统风冷散热中的空气介质把热源散发出来的热能传入到液体材料中,然后再通过散热模块把液体材料散发到外部空间或者二次利用。南通储能电池包水冷板仿真正和铝业多年行业深耕,液冷产品总成一站式服务!
储能温控行业:储能电池系统电池容量和功率大,高功率密度对散热要求较高,同时储能系统内部容易产生电池产热和温度分布不均匀等问题,因而温度控制对于电池系统寿命、安全性极为重要。目前通信基站、新能源电站的温控设备主要采用风冷或液冷方案,单GWh风冷、液冷方案价值量约、,液冷方案中的液冷主机约,价值量较高。液冷方案是未来趋势:目前风冷方案占比较高,可能主要系通信基站等应用领域推广更快,通信基站中的储能系统功率密度相对较低,因此大量在数据中心温控领域采用的风冷方案应用到该领域。未来随着新能源电站、离网储能等更大电池容量、更高系统功率密度的需求起来,据产业一致反馈,液冷方案占比将快速提升,目前宁德时代正在推广户外液冷电柜。其优势主要是靠近热源、温度均匀、能耗低,同时也比风冷更适合户外的环境。
该液冷系统还包括控制装置,控制装置用于根据冷却液的温度调节冷却液泵22转速的变化量,使冷却液的冷量与服务器的发热量相匹配;还用于根据外部环境的温度控制一次侧冷却系统10工作于压缩机制冷循环和/或自然冷源制冷循环。具体的,该液冷系统包括***温度传感器40,***温度传感器40用于检测冷却液的温度,控制装置与***温度传感器40以及冷却液泵22信号连接,用于当***温度传感器40检测到的温度大于***设定值时,控制冷却液泵22运行,并具体通过以下公式调节冷却液泵22转速的变化量:δr(t)=rkp*e(t)+rki*{e(t)-e(t-1)}+rkd*{e(t)-e(t-1)}r(t)=r(t-1)+δr(t)e(t)=t(t)-t(t)sete(t-1)=t(t-1)-t(t)set其中,δr——冷却液泵转速的变化量;r((t)——当前时刻的转速;r((t-1)——前一时刻的转速;t(t)——当前时刻的温度;t(t-1)——前一时刻的温度;t(t)set——设定的温度;e(t)——当前时刻的温度与设定温度的差值;e(t-1)——前一时刻的温度与设定温度的差值;rkp——比例系数;rki——积分系数;rkd——微分系数。具体的,机柜21本体上设有进液口、出液口以及与进液口连通的进液管路、与出液口连通的出液管路,进液管路以及出液管路分别与换热器30的热侧连通。正和铝业提供包括开发设计、仿真优化、材料选型、部件加工、系统集成等服务!
再将树脂和纤维布铺设在隔热保温层2上固化成型,形成加强蒙皮3,在树脂完全固化之前,一部分树脂会渗入隔热保温层2和纤维布之间,待该部分树脂固化后,会将隔热保温层2与纤维布紧密粘接在一起,**终形成水冷板板体1-隔热保温层2-加强蒙皮3的整体结构,这种结构兼具良好的保温效果和较高的力学强度。实际应用时,将板体1的第二板面与目标热源(需降温的目标物)接触布置,吹胀流道103内流动的液冷工质吸收与板体1接触的热源的热量。隔热保温层2用于阻止该水冷板吸收环境中其他热源(非目标热源)的热量,同时对内侧的中空凸起和吹胀流道进行保护,防止中空凸起向内塌陷。与一些传统水冷板板体相同的是,本实施例中水冷板的板体1也由相互贴合且固定在一起的上板102和下板101构成,吹胀流道102形成于上板102和下板101之间。通过对其进行吹胀加工,使得下板102向下鼓起而形成上述的中空凸起101a。在本实施例中,上板102为厚度~(高纯铝板),下板101为厚度(铝锰合金板)。上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点,其目的在于让人们能够了解本申请的内容并据以实施,并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰。1.正和铝业,从设计、生产,到材料、部件和总成,为您提供一条龙服务!南通储能电池包水冷板仿真
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一体式水冷散热器,不仅安装简易,散热好,更重要的是很安全,你不用担心复杂的安装程序,也不用担心漏液,一体式水冷散热器的水冷液在出厂时已经灌装完成,只需拧拧螺丝就行,**降低了CPU水冷散热的门槛。所以对于热爱DIY但是又想安装轻松的玩家们来说,这款散热器极其适用。中文名一体式水冷散热器背景水冷主要针对的还是高定义一体式水冷散热器不仅安装简易优势安装方便:与传统水冷散热器相比目录1水冷散热器2背景3定义4优势一体式水冷散热器水冷散热器编辑CPU水冷可追溯到上个世纪末。早在1998年左右中国台湾就开始流行CPU水冷散热,玩家利用自己的条件制作出各式各样的水冷系统,但大多以开放式结构为主,在DIY看来,当时的CPU就已经是“发热量巨大”的怪物了。随着显卡技术的快速发展,显卡上的GPU已经能够发出与CPU相当的热量,因此水冷已经不再局限在CPU了,显卡、北桥、硬盘的水冷也不断涌出,彻底让大家进入水冷的“新世界”。此外,越来越多的喜欢水冷的朋友可以在各个论坛中各抒己见,这样也推动了水冷工艺的进步,同时也为产品的推广奠定了基础。一体式水冷散热器背景编辑水冷主要针对的还是**玩家,其虽有着高效能,低噪音等诸多优点,但由于其本身价格较高。南通储能电池包水冷板仿真
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