二次侧冷却系统20包括由机柜21、换热器30的热侧形成的散热循环,服务器浸没在机柜21内的冷却液中,与冷却液直接进行热交换,吸收热量后的冷却液温度升高,流出机柜21后沿管路进入换热器30进行放热。机柜21与换热器30之间的管路上设有冷却液泵22,通过调节冷却液泵22的转速可以调节冷却液在机柜21与换热器30之间的循环量,使冷却液的冷量与服务器的发热量相匹配。一次侧冷却系统10包括压缩机制冷循环以及自然冷源制冷循环,一次侧冷却系统10采用哪种模式工作与外部环境的温度有关,当外部环境较高时,冷热源温差不足以满足热交换需传递的热量,则可以控制一次侧冷却系统10在压缩机制冷循环模式下运行,制冷剂经压缩、冷凝、膨胀、蒸发完成一个制冷循环,不断从冷却液中吸收热量,并排放到外部环境中,保证良好的冷却效果;当外部环境温度较低时,则冷热源温差足以满足热交换需传递的热量,则可以控制一次侧冷却系统10在自然冷源制冷循环模式下运行,制冷剂在换热器30中吸热后进入冷凝器12中,并在冷凝器12中放热变为温度较低的液态制冷剂,重新回到换热器30中完成一次制冷循环;或者,还可以控制一次侧冷却系统10在压缩机、自然冷源混合制冷模式下运行。2.正和铝业,追求精益化管理,在生产中设立多项检测工序,从源头为客户节省成本!上海侧面换热水冷板安装设计
前述板体1一侧的板面上固定连接有众多灭火胶囊2,灭火胶囊2包括热熔性的胶囊壳201以及封装于该胶囊壳内的灭火剂202。前述的“热熔性”,是指受热到一定程度后会熔化。实际应用时,将该水冷板的板体1与热源(如电池包)导热贴靠布置,将水冷板的管头与外部循环水路连接,水冷流道101中的冷却液吸收热源的热量并带出。若出现异常而导致热源或水冷板的温度过高而达到一定值,灭火胶囊2的胶囊壳201在高温下熔化破裂释放出内部的灭火剂,以防止起火。具体地,上述灭火胶囊2是通过导热胶粘接固定于板体1板面处的,前述导热胶推荐环氧树脂胶。上述的胶囊外壳201可以采用高分子塑料或铝等各种材料制作,若该胶囊外壳201为铝,则比较好采用厚度较小的铝箔,以保证其达到不高的设定温度时能够及时熔化破裂。灭火剂202为3m氟化液。上述各个灭火胶囊2在板体1上呈矩阵状分布,并且这些灭火胶囊2与水冷流道101错位布置——即水冷流道101处不布置灭火胶囊。上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点,其目的在于让人们能够了解本申请的内容并据以实施,并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本申请的保护范围之内。广东加工水冷板规格齐全10.专业的液冷方案,***的技术服务,优异的服务态度,是我们正和铝业的标签!
所述光纤水冷板本体左侧设置有第二开孔,所述第二开孔内匹配设置有出水管接头,所述光纤水冷板本体内设置有多个挡水板,所述光纤水冷板本体上侧设置有散热铝板,所述散热铝板上侧设置有盖板,所述光纤水冷板本体下侧设置有防漏水板,所述防漏水板下侧设置有底板。其中,所述散热铝板与所述光纤水冷板本体固定连接,所述散热铝板与所述盖板固定连接,所述光纤水冷板本体与所述防漏水板固定连接,所述防漏水板与所述底板固定连接。其中,多个所述挡水板与所述光纤水冷板本体内壁固定连接,多个所述挡水板与所述光纤水冷板本体形成的水流通道为波浪形。其中,所述进水管接头与所述光纤水冷板本体固定连接,所述出水管接头与所述光纤水冷板本体固定连接。其中,多个所述挡水板的长度比所述光纤水冷板本体的宽度小3-5厘米。综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:1、本实用新型中,通过多个挡水板与光纤水冷板形成的水流通道,发热体所散发的热量能被水流更好的吸收,同时能够高效的将发热体所散发的热量输送到板体外部。2、本实用新型中,通过设置散热铝板,增加散热途径,加快对发热体所散发热量的散发,同时能够将热量更好的传递到水流中。
将热量通过水流输送到板体外部,对发热体所散发的热量进行高效的散热,散热效果更好。附图说明图1为本实用新型的结构示意简图;图2为本实用新型中光纤水冷板本体俯视图;图3为本实用新型中光纤水冷板的剖视图。图中标记:1、光纤水冷板本体;2、挡水板;3、进水管接头;4、出水管接头;5、散热铝板;6、盖板;7、防漏水板;8、底板;9、***开孔;10、第二开孔。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例*用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。参照图1-3,具有高效散热能力的光纤水冷板,包括光纤水冷板本体1,光纤水冷板本体1右侧壁设置有***开孔9,***开孔9内匹配设置有进水管接头3,进水管接头3用于与进水管相接,从而将水流引入光纤水冷板内,光纤水冷板本体1左侧设置有第二开孔10,第二开孔10内匹配设置有出水管接头4,出水管接头4用于与出水管相接,将带有热量的水流流出,从而将发热体所散发的热量带出板体,进水管接头3与光纤水冷板本体1固定连接,出水管接头4与光纤水冷板本体1固定连接,光纤水冷板本体1内设置有多个挡水板2。9.液冷部件想要打样成本低、速度快?选正和铝业就对了!
储液罐15可以存储管路内多余的制冷剂,以保证压缩机11的正常运行,具体原理为:冷却系统在压缩机制冷模式下运行时,制冷剂可以达到更低的温度,根据q=cmδt(q为制冷量,c为比热,m为质量流量,δt为冷热源温差),且这两种制冷模式下q与c基本不变,当温差δt增大时,则m减小,因此,当一次侧冷却系统由自然冷源制冷循环模式切换到压缩机制冷循环模式运行时,管路内会富余过多的制冷剂,针对管路内过多的制冷剂,压缩机11容易造成高压保护而不能正常运行,更严重者,可能会因为液体制冷剂在换热器30中无法完全蒸发而进入压缩机11,从而产生压缩机11液击损坏,这就要求在由自然冷源制冷循环模式切换到压缩机制冷循环模式时,需要减少管路内流动的制冷剂的量,而所设置的储液罐15可以对这部分制冷剂进行存储,即,当冷却系统由自然冷源制冷循环模式切换到压缩机制冷循环模式时,先关闭制冷剂泵14、第三电磁阀18,并保持冷凝器12运行,制冷剂在换热器30中继续吸热,并由液态变为气态,气态制冷剂沿管路流动至冷凝器12,在冷凝器12中放热后由气态制冷剂变为液态制冷剂,并存储到储液罐15中,在冷凝器12运行一段时间后,此时,一部分制冷剂已存储在储液罐15内。正和铝业拥有从模具开发、冲压、加工、焊接等整套装备精良的生产线!北京品质保障水冷板价格合理
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所述胶囊外壳的材质为高分子塑料或铝。所述胶囊外壳由铝箔制成。所述灭火剂为3m氟化液。所述灭火胶囊在所述板体上呈矩阵状分布。所述灭火胶囊与所述水冷流道错位布置。本申请的优点是:该水冷板在实际应用时,其板体与热源(如电池包)导热贴靠布置,将水冷板的管头与外部循环水路连接,水冷流道中的冷却液吸收热源的热量并带出。若出现异常而导致热源或水冷板的温度过高而达到一定值,灭火胶囊的胶囊壳201在高温下熔化破裂释放出内部的灭火剂,以防止起火。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图**是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中水冷板的立体结构示意图;图2为本申请实施例中水冷板的主视图;图3为图2的a-a向剖视图;图4为本申请实施例中灭火胶囊的剖视图;其中:1-板体,101-水冷流道,2-灭火胶囊,201-胶囊外壳,202-灭火剂。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现,并不限于本实施例所描述的实施方式。上海侧面换热水冷板安装设计
苏州正和铝业有限公司成立于2017-02-28,同时启动了以苏州正和铝业有限公司为主的动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件产业布局。是具有一定实力的汽摩及配件企业之一,主要提供动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等领域内的产品或服务。随着我们的业务不断扩展,从动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。正和铝业有限公司始终保持在汽摩及配件领域优先的前提下,不断优化业务结构。在动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多汽摩及配件企业提供服务。