水管接头螺纹连接在水冷槽板上并通过密封件密封连接,连接管插入水管接头内即可接入密封性检测平台,拔出即可接入水冷系统,提高了加工效率。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:一种水冷板,包括固定连接的水冷槽板和水冷盖板,所述水冷槽板上设置有水冷通道和进出水口,所述进出水口与所述水冷通道连通,所述进出水口处设置有水管接头,所述水管接头内设置有通孔,所述通孔与所述进出水口连通;所述水管接头螺纹连接在所述水冷槽板上,所述水管接头与所述水冷槽板的连接处通过密封件密封连接;以及所述卡持件与所述水管接头固定连接,所述卡持件的内侧包括多个向所述通孔延伸且朝向所述水冷槽板倾斜的弹性卡片,所述弹性卡片的自由端与连接管的外轮廓相抵,以使所述卡持件能够压紧在所述连接管上;所述挤压件的***端抵压在所述弹性卡片上、第二端穿过所述水管接头并向外延伸出一段,所述挤压件能够向靠近所述水冷槽板的方向滑动,以使所述弹性卡片与所述连接管的外轮廓分离。正和铝业提供液冷板结构设计,冷板与电芯之间到热界面材料选型,管路排布方式,水冷机选型!福建电池壳水冷板欢迎选购
再将树脂和纤维布铺设在隔热保温层2上固化成型,形成加强蒙皮3,在树脂完全固化之前,一部分树脂会渗入隔热保温层2和纤维布之间,待该部分树脂固化后,会将隔热保温层2与纤维布紧密粘接在一起,**终形成水冷板板体1-隔热保温层2-加强蒙皮3的整体结构,这种结构兼具良好的保温效果和较高的力学强度。实际应用时,将板体1的第二板面与目标热源(需降温的目标物)接触布置,吹胀流道103内流动的液冷工质吸收与板体1接触的热源的热量。隔热保温层2用于阻止该水冷板吸收环境中其他热源(非目标热源)的热量,同时对内侧的中空凸起和吹胀流道进行保护,防止中空凸起向内塌陷。与一些传统水冷板板体相同的是,本实施例中水冷板的板体1也由相互贴合且固定在一起的上板102和下板101构成,吹胀流道102形成于上板102和下板101之间。通过对其进行吹胀加工,使得下板102向下鼓起而形成上述的中空凸起101a。在本实施例中,上板102为厚度~(高纯铝板),下板101为厚度(铝锰合金板)。上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点,其目的在于让人们能够了解本申请的内容并据以实施,并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰。天津汽车水冷板生产根据客户的具体要求如集装箱内部的空间排列尺寸,电芯的发热量大小,冷板表面的温差等提供液冷板结构设计!
比较大转速下可提供101CFM的风量,比较大噪音为43dBA。而一体化水泵头则支持PMW自动调速功能,水泵马达转速在1750-3000rmp之间。散热片体积为156×121×,是一款散热效果不错的散热器。这款散热器小巧的结构能够胜任于更多机箱内。而且这种结构的水冷更加适合初学者使用,它免去大家对漏液的担心,而且安装极为方便,各种配件都以预装完备,几乎不用太过繁琐的动手即可轻松投入使用,更加适合入门级玩家使用。这款散热器提供了VR风扇(转速1200~2500RPM)配备,可自行调整风扇转速。高效能的水冷头加速了热量传导速率,高性能马达提供快速的散热能力来降低温度。这款散热器共享型背板适用于目前所有Intel与AMD平台。TtBigwaterA80CPU散热器采用All-in-One水冷模块系统提供安装便利性,原厂配备水箱精提供优异的传导能力,低挥发性水管有效地减低冷却液的流失,高科技封闭水冷系统避免漏水的疑虑。编辑点评:TTBigwaterA80是一款**CPU水冷散热器,采用优异散热机构设计强化散热效能,整体散热性能出色,目前,京东商城价格为468元,喜欢的朋友不妨去看下。
再将水冷板放置于保温层之上,铺设面多,操作工艺复杂。由于保温层与水冷板吹胀面直接接触,强度较低的吹胀面成为受力结构,容易导致吹胀面受压变形,甚至发生破损。加之受吹胀工艺影响,吹胀面表面平整度差,与保温层接触时,吹胀面的不同位置接触效果不一样,受力不均匀,甚至部分位置出现不接触情况,导致受力较大的位置更容易出现破裂,使水冷板长期使用的可靠性存在一定风险。技术实现要素:本申请目的是:针对上述问题,因提出一种结构简单、制作方便,且具有强承重能力(即承压能力)和抗冲击能力的水冷板。本申请的技术方案是:一种水冷板,包括板体,所述板体具有相互背离的***板面和第二板面,所述***板面上形成有其内为吹胀流道的中空凸起,借助树脂发泡工艺在所述板体的所述***板面上形成有与该板体粘接固定、并将所述中空凸起覆盖于其内的隔热保温层。本申请在上述技术方案的基础上,还包括以下推荐方案:所述隔热保温层的厚度大于所述中空凸起的高度。所述隔热保温层背离所述板体那一侧的外表面为平面。所述隔热保温层背离所述板体那一侧的外表面固定有一层加强蒙皮。所述加强蒙皮由纤维布以及浸于所述纤维布内且固化的树脂构成。水冷板设计开发定制专业供应商!苏州正和铝业,欢迎了解关注!
液冷技术不同于传统的水冷技术:传统的水冷技术是指把水冷头,水泵,水管,水冷头散热器等配件组成一个密封循环系统,水冷头连接到热源处,把水冷液灌入该系统进行散热循环,从而对芯片热源进行散热,由于水冷液导电性,常会发生渗漏或者爆管的事件,从而导致芯片组整体报废。而液冷技术是把所有电子元器件不采用任何其他处理方式,直接全部泡在一种特殊的绝缘性的液体材料中,这种液体材料做为工作介质代替传统风冷散热中的空气介质把热源散发出来的热能传入到液体材料中,然后再通过散热模块把液体材料散发到外部空间或者二次利用。苏州正和铝业水冷板设计研究与开发!河南加工水冷板生产厂家
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关闭压缩机11制冷,开启冷却液泵22模式。图1、图4所示的系统中,一次侧冷却系统10与二次侧冷却系统20之间通过换热器30进行热交换,换热器30可以为间壁式换热器,在其他实施例中,如图3所示,可以在机柜21内设置盘管60,盘管60的两端伸出机柜,并分别与一次侧冷却系统10中的制冷循环管路连通,制冷剂流经盘管60时,与机柜21内的冷却液直接进行热交换,带走冷却液的热量,起到冷却的效果。通过以上描述可以看出,本发明实施例提供的一次侧冷却系统可以在自然冷源制冷循环模式以及压缩机制冷循环模式之间进行切换,当外部环境温度较低时,采用自然冷源制冷循环模式运行,以降低能耗,当外部环境较高时,采用压缩机制冷循环模式运行,以保证冷却效果;同时,在二次侧冷却系统中,通过对冷却液泵的转速进行pid调节,可以精细控制冷却液温度,提高系统稳定性。显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。福建电池壳水冷板欢迎选购
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