则关闭***电磁阀16,打开第二电磁阀17、压缩机11、膨胀阀13,将一次侧冷却系统切换到压缩机制冷循环模式下运行,其中,在这两种模式之间切换时所保持冷凝器12运行的时间可以根据实际情况进行设定。在另一种具体的实施例中,如图4所示,压缩机制冷循环与自然冷源制冷循环分别采用不同的制冷循环管路,压缩机制冷循环中的冷凝器12记为***冷凝器12a,自然冷源制冷循环中的冷凝器12为第二冷凝器12b,***冷凝器12a与第二冷凝器12b为不同的冷凝器。进一步的,换热器30的冷侧与压缩机11之间设有气液分离器19,保证进入压缩机11的制冷剂均为气态的制冷剂;第二冷凝器12b与制冷剂泵14之间设有储液罐15,从而保证制冷剂泵14抽出的均为液态的制冷剂。该实施例能满足压缩机制冷循环模式、自然冷源制冷循环模式单独运行,还能满足混合模式运行。该方案全年能利用自然冷源的时间更长,能效可以进一步提高,具体的实施方式为:当t1>第二设定值时(第二设定值的取值范围在25~35℃),内外冷热源温差不足以满足热交换需传递的热量,此时,开启压缩机11制冷模式,制冷剂泵14关闭;当第三设定值当t1≤第三设定值时,室外环境温度低,冷热源温差足以满足热交换需传递的热量,此时。1.正和铝业,从设计、生产,到材料、部件和总成,为您提供一条龙服务!广东特殊水冷板供应商家
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实施方案中:一种含制冷剂介质铜管式水冷板,包括水冷板主体1,水冷板主体1内部正面设置有铜管2,铜管2顶端一侧设置有进水口3,铜管2另一侧设置有出水口7,水冷板主体1内部贯穿设置有散热孔5,水冷板主体1内部四角位置贯穿设置有安装孔6,进水口3内部设置有过滤层4,过滤层4内部设置有过滤板9,过滤板9内部贯穿设置有过滤孔10,出水口7顶端设置有抽水器8,抽水器8底端设置有连接管11,抽水器8内部设置有橡胶层13,橡胶层13顶端设置有握柄12,本装置具有防水垢及清理余水的功能。本实施例中,作为本实用新型的一种推荐技术方案,水冷板主体1形状为方形板,水冷板主体1材料为金属铝,铜管2材料为金属铜,水冷板主体1通过安装孔6安装在工作部件上,散热孔5与安装孔6形状均为圆形孔,散热孔5在水冷板主体1内部呈矩形阵列排布,安装孔6数量为四个,散热孔5帮助水冷板本身散热,过滤板9形状为圆环形,过滤板9尺寸大小与进水口3内部尺寸大小相适配,过滤板9材料为磁铁,磁铁的磁化效应可有效防止水垢生成,过滤孔10形状为圆形孔。江苏水冷板销售苏州正和铝业致力于开发设计水冷板!
本实用新型涉及水冷板技术领域,具体为一种含制冷剂介质铜管式水冷板。背景技术:水冷板散热器简称水冷板,水冷板作为液冷的重要组成部分,主要是其表面与工作部件的表面进行充分的接触,通过水冷板内部流体的流动,将工作部件的热量带走进行热交换,从而降低工作部件的温度,其设计及工艺对散热效果、加工制造、量产成本以及生产效率都有严格的要求,存在以下问题:1、水冷板使用过程中水会存在于其管道内部,使用的冷却水没有经过软化处理的话,长时间使用后管道内会形成水垢,降低水冷板的使用寿命。2、水冷板内部管道比较曲折,内部通入水之后水冷板停止工作时,内部的水难以完全流出。技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种含制冷剂介质铜管式水冷板,解决了含制冷剂介质铜管式水冷板防水垢及清理余水的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种含制冷剂介质铜管式水冷板,包括水冷板主体,所述水冷板主体内部正面设置有铜管,所述铜管顶端一侧设置有进水口,所述铜管另一侧设置有出水口,所述水冷板主体内部贯穿设置有散热孔,所述水冷板主体内部四角位置贯穿设置有安装孔,所述进水口内部设置有过滤层,所述过滤层内部设置有过滤板。
高热流密度液冷方案高热流密度产品因其在较小的面积却有较大的换热需求而颇具难度,例如逆变器、IGBT、晶体管、IDC间接液冷、光伏板液冷等,通过均温板内部的相变介质受热汽化产生的巨大的导热系数,将局部热源均匀的扩展开,再通过冷板将热量带走。推荐的换热部件有板翅式冷板,冲压式冷板,微槽道式冷板新型液冷方案随着液冷成本不断降低,其较高的换热效率和换热系统封闭等优势逐步在一些新兴行业内应用,如冻干机,制冷机等。我们的项目团队可以根据客户需求提供定制化服务,提供包括开发设计、仿真优化、材料选型、部件加工、系统集成等服务。直冷换热解决方案苏州正和在直冷换热解决方案也有布局,例如冻干机,制冷机,直冷换热,将热源直接贴合在蒸发器表面,利用制冷剂(R134a等)蒸发吸热的原理,将热量带走。用冷板代替传统结构,吸收果蔬的热量从而达到将果蔬冻干的目的,将空调系统的蒸发器安装在电池系统中,制冷剂在蒸发器中蒸发并快速高效地将电池系统的热量带走,从完成对电池系统冷却的作业。正和为了达到比较高效的换热效率,根据对象的换热需求,切实优化自身的液冷方案,将液冷换热解决方案在这些新型应用中达到技术和市场的要求。 正和铝业一站式液冷设计开发,为您提供完整解决方案!
储能温控行业:储能电池系统电池容量和功率大,高功率密度对散热要求较高,同时储能系统内部容易产生电池产热和温度分布不均匀等问题,因而温度控制对于电池系统寿命、安全性极为重要。目前通信基站、新能源电站的温控设备主要采用风冷或液冷方案,单GWh风冷、液冷方案价值量约、,液冷方案中的液冷主机约,价值量较高。液冷方案是未来趋势:目前风冷方案占比较高,可能主要系通信基站等应用领域推广更快,通信基站中的储能系统功率密度相对较低,因此大量在数据中心温控领域采用的风冷方案应用到该领域。未来随着新能源电站、离网储能等更大电池容量、更高系统功率密度的需求起来,据产业一致反馈,液冷方案占比将快速提升,目前宁德时代正在推广户外液冷电柜。其优势主要是靠近热源、温度均匀、能耗低,同时也比风冷更适合户外的环境。 正和水冷板定制品质保障新能源电池包储能电池包!天津侧面换热水冷板价格合理
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所述握柄高度尺寸大小大于抽水器高度尺寸大小。与现有技术相比,本实用新型提供了一种含制冷剂介质铜管式水冷板,具备以下有益效果:1、该含制冷剂介质铜管式水冷板,通过设置过滤板及过滤孔,水冷板在使用时,水会从进水口进入通过过滤板过滤再进入水冷板内部,根据磁铁的磁化效应可以有效防止水垢生成,过滤孔使水流通过并增加水与磁铁的接触面。2、该含制冷剂介质铜管式水冷板,通过设置抽水器、连接管及橡胶层,除掉水冷板管道内部余水时,先控制握柄将橡胶层推到抽水器底端,再通过连接管与出水口连接,然后拉动握柄将橡胶层提起,将水冷板管道内部的余水抽出。附图说明图1为本实用新型主要结构示意图;图2为本实用新型过滤层内部结构示意图;图3为本实用新型抽水器内部结构示意图。图中:1、水冷板主体;2、铜管;3、进水口;4、过滤层;5、散热孔;6、安装孔;7、出水口;8、抽水器;9、过滤板;10、过滤孔;11、连接管;12、握柄;13、橡胶层。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。广东特殊水冷板供应商家
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