无法有效表征翅片管换热面的清洁状况。由于缺少有效的翅管换热面灰污状况监测手段,现有技术中电厂一般采用定期冲洗,冲洗整个空冷岛的翅片管需要的时间周期长,且耗水量大。定期冲洗存在冲洗不及时、不到位现象,导致机组背压偏高和空冷风机耗电率偏大。为解决上述问题,本发明实施例提供一种直接空冷凝汽器翅片管灰污状态的监测方法,本发明实施例的步骤包括如下:(1)采集测点历史数据。本实施例中,直接通过从机组的sis(实时监控股管理系统)数据源采集各个测点所需时间跨度的历史数据,其中,本实施例中,历史数据的采集间隔为1min,采集的数据包括负荷、排气流量、环境温度、环境风速、环境风向、风机转速、每列蒸汽母管压力、每列a/b侧凝结水母管压力和翅片管温度等数据。将采集的数据按时间顺序排列,其中数据的时间跨度和采取间隔可自定义。(2)数据预处理。数据采集过程中,由于存在传感器故障或信号中断,运行数据中可能存在一些异常值;另外由于电厂内各项数据存在一定延迟,可能出现各个数据无法准确对应的情况。因此,本实施例中,在进行数据分析前先进行数据预处理。本实施例中,对采集的数据进行的数据预处理包括:()剔除异常值。18.液冷弯管生产制作,仿真热模拟服务,找苏州正和铝业有限公司!江苏散热翅片铝
苏州正和铝业公众号正和铝业Trumony!换热器分类与特点解析1换热器形式——翅片式2换热器形式——板式3换热器形式——管壳式3换热器形式——套管式换热器系统中的型式1风冷/冷风系统2风冷/冷水系统3水冷/冷风系统4水冷/冷水系统换热器分类按结构形式:◆翅片管式(制冷剂/空气、载冷剂/空气);◆壳管式(制冷剂/载冷剂);◆套管式(制冷剂/载冷剂);◆板式(制冷剂/载冷剂);◆冷却塔(水/空气)。按换热介质形式:◆制冷剂/空气——翅片管式;◆制冷剂/载冷剂(壳如何挑选散热器挑选散热器要注意什么拥有先进的生产工艺技术和数控自动化生产流水线设备,其中铜铝复合自动化生产设备,高频焊翅片管生产设备为国内**水平。同时还具备除热工性能外所有质量指标的检测能力。公司是ISO9001:2000国际质量体系认证企业,是中国质量检验协会团体会员单位,拥有占员工总数30%的研发队伍,致力于暖气片的工艺改进和新产品开发,与清华大学、南开大学、中国建筑设计研究院、河北大学等国内**院校及科研部门,保持着良好的腾达散热器工业散热器中的佼佼者徐州腾达通用设备有限公司是一家集设计、开发、生产为一体的专业换热器生产企业。江苏散热翅片铝正和铝业,不仅*提供液冷板、蛇形弯管和电池托盘,还可以提供液冷设计、开发、仿真,为客户节约设计时间!
苏州正和铝业公众号正和铝业Trumony!背景技术:翅片烟气换热器是利用外界的高温烟气与低温水进行热量交换的装置,翅片是重要组成部分,对整体的换热效果起到重要的影响作用,在换热器中,冷媒介质在换热管中循环流动,与换热管壁进行热交换,翅片则与高温烟气进行换热,层流边界极大的阻碍烟气与翅片的换热,因此翅片的扰流设计直接决定了换热器的换热效率,现有的换热器中多数是采用平翅片,平翅片的换热系数较低,难以进一步提高换热器的换热效率。技术实现要素:本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种翅片,能够提高翅片的换热效率。本实用新型还提出一种具有上述翅片的换热器。根据本实用新型的***方面实施例的一种翅片,包括翅片本体,所述翅片本体上设置有:两个以上开孔,呈线性排列设置;换热流道,设置于任意两个相邻的所述开孔之间,所述换热流道包括依次连通设置的一级凹槽与二级凹槽;其中,所述一级凹槽的一端至少连通两个所述二级凹槽的一端。
降低在外管受力发生形变时导致散热片与内管发生碰撞的可能性。推荐的,所述平板上设有若干通气孔,通气孔沿平板的长度方向均匀排列。通过上述技术方案,平板和连接在平板两侧上的连接板共同包围了平板上的散热片,而通气孔的开设能够加快呈半封闭的包围区内的空气与外界的流通,便于散热片的散热。推荐的,所述通气孔有多排,多排通气孔与同一平板上的多个散热片交替设置。通过上述技术方案,散热片附近的热空气能够及时通过相近的通气孔与外侧的空气流通,使散热片能够更快地将热量传递到温度较低的空气中,进一步加快散热效率。推荐的,所述平板背离内管的侧面上设有两个固定板,两个固定板分别垂直设置在平板的两侧,两个固定板远离平板的一端相向弯折。通过上述技术方案,两个弯折的固定板和相应的平板之间形成t型的卡接槽,卡接槽能够为固定散热管提供一个连接位置,方便散热管的安装,并且每一平板上均有一个卡接槽,使散热管具有多个连接位置以供选择。综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:1.通过设置外管和连接管,对散热片起到保护作用,并且进一步增加与空气的接触面积,提高散热效果;2.通过设置通气孔,增强平板两侧空气的流通。苏州正和铝业液冷总成提供者,电池热管理**!
所述螺杆的底端销接固定有调节轮。推荐的,所述支架上设有竖直分布的滑槽,所述托板的两端分别滑动设置在滑槽内。推荐的,所述定位齿板上表面分布有定位齿,所述定位齿分布在相邻散热翅片之间。推荐的,所述托板的下表面两端固定有导杆,所述导杆活动穿过支撑板。本实用新型的技术效果和优点:将散热翅片套在需要焊接的管道上,并将管道的两端利用卡套卡紧固定,之后转动调节轮,使得螺杆带动托板向上移动,从而将托板上的定位齿板插入散热翅片之间,利用定位齿对散热翅片之间的间距进行定位,避免在焊接过程中散热翅片左右移位,有助于提高散热翅片的焊接精度,待管道上半部的散热翅片焊接固定后,松开两端的卡套,将管道转动180°后再次固定,即可对另一半的散热翅片进行焊接固定,有助于提高散热翅片的焊接效率。附图说明图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的支架侧视结构示意图;图3为本实用新型的定位齿板结构示意图。图中:1散热翅片、2管道、3卡套、4托板、5支架、6连接座、7定位齿板、8螺杆、9调节轮、10支撑板、11滑槽、12导杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然。3.正和铝业,品质至上,为客户提供精良的产品!湖南摩擦搅拌焊翅片供应商家
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背面侧对应于另一面侧。另外,按照燃烧排气的气体流路,将下方侧称为上游侧,将上方侧称为下游侧。燃烧器单元200被划分为多个燃烧区域(在此为3个)。在各燃烧区域中,以纵向在左右方向上并排设置有一个或多个扁平状的气体燃烧器201。各气体燃烧器201与同燃烧区域对应地划分的气体歧管202连通。在各气体歧管202连接有从气体管210分支的分支气体管。因此,在部分燃烧中,*向一部分燃烧区域的气体燃烧器201供给燃料气体以及燃烧用空气,向其他燃烧区域的气体燃烧器201*供给燃烧用空气。在燃烧器单元200的下部,连接有风扇单元500。通过使风扇单元500内的风扇501旋转,将作为气体燃烧器201的燃烧用空气的燃烧装置700外部的空气送入到燃烧器单元200内。送入到燃烧器单元200内的空气与从气体燃烧器201放出的燃烧排气一起从下部开口352被导入到热交换器300的躯体301内之后,从上部开口351通过排气室箱体400被排出到燃烧装置700的外部。躯体301具备对向的前侧壁303和后侧壁304。在前侧壁303与后侧壁304之间,由铜系金属形成的多个平板状的传热翅片1在前后方向上存在规定的间隙。江苏散热翅片铝
苏州正和铝业有限公司位于苏州市吴中区木渎镇金枫路216号东创科技园D幢705室。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念,在汽摩及配件深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造汽摩及配件良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造高质量服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。