苏州正和铝业有限公司,液冷设计开发,微信正和铝业Trumony圆柱锂电池壳体碳氢清洗机锂电池外壳碳氢清洗机品名圆柱锂电池壳体碳氢清洗机材质钢件,铝件尺寸可放入洗篮尺寸范围内前工序拉伸、冲压后工序组装/包装污渍加工油、颗粒(***于油性污渍)清洗效果满足客户清洗要求,检测标准由客户提出主要配置:.**300L/H蒸汽发生装置4.**300L/H蒸馏回收装置(100μm+10μm)6.真空循环过滤和喷淋系统(5μm)7.免维护导热油加热系统8.进口高效高真空度干式螺杆真空泵系统9.全自动废油/废液排出装置10.手动辊筒式进、出料架(进出料台左右各3个清洗篮工位,标配)11.西门子S7-1500系列总线控制系统12.远程设备诊断及参数设定功能,清洗班次数量统计13.预约开机功能流程说明:清洗介质:碳氢清洗剂清洗压力:-50~-95kpa清洗温度:40~85℃(可设定)清洗方式:洗篮可设定为固定/旋动/左右摆动+真空超声波(40KHz,2400W)清洗介质:碳氢清洗剂清洗槽压力:-40~-60kpa清洗温度:40~85℃(可设定)清洗方式:洗篮可设定为固定/转动/左右摆动+喷淋+真空干燥清洗介质:高温碳氢清洗剂蒸汽清洗槽压力:真空状态。动力电池、储能电池液冷总成方案的践行者和**者——正和铝业!河南个性化电池壳定制服务
苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年,主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。请关注公众号正和铝业Trumony技术领域:本发明涉及一种新能源汽车电池托盘集成结构。背景技术::现有的新能源汽车的电池组安装结构复杂,装卸麻烦,使用效果差,结构稳定性不好,因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。技术实现要素::本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种新能源汽车电池托盘集成结构。本发明所采用的技术方案有:一种新能源汽车电池托盘集成结构,包括电芯,若干个电芯平行且并列设置并形成电芯单元,若干个电芯单元相互平行设置并组成电芯组,电芯组中相邻的电芯单元之间形成有间隙,还包括上盖、压条、固定螺栓、固定横梁、端板、底板、bms组件和电器集成组件,两个所述端板分别设于电芯组中相互平行的两侧端面上,在每个端板底端的长度方向上均设置一根固定横梁,在电芯组的上端面上设置若干压条,所述压条与端板相垂直,固定螺栓依次穿过压条和端板后并螺纹连接在固定横梁上,电芯组支撑在底板上,上盖盖合在电芯组上。河南个性化电池壳定制服务3.正和铝业,品质至上,为客户提供精良的液冷电池壳产品!
制备方法:将聚苯醚树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂、复合导热填料以及分散剂混合均匀后放入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒即得所述的聚苯醚组合物。经测试,该实施例制备得到的聚苯醚组合物的导热率为(m·k)。对比例3聚苯醚组合物的制备原料重量份组成:聚苯醚树脂80份;聚酰胺树脂40份;聚苯硫醚树脂15份;复合导热填料40份;分散剂15份;所述的复合导热填料由石墨烯微片以及氮化硼按重量比1:2组成;所述的分散剂由十二烷基硫酸钠、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯按质量比1:2:3组成。制备方法:将聚苯醚树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂、复合导热填料以及分散剂混合均匀后放入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒即得所述的聚苯醚组合物。经测试,该实施例制备得到的聚苯醚组合物的导热率为(m·k)。由对比例1~3与实施例1相比,其导热率远远低于实施例1;这说明在聚苯醚组合物中,导热填料选用石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼中的任意二种组合,其导热能力远远低于由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼组成的复合导热填料;只有将石墨烯微片、碳化硅和氮化硼三者混合后才能发生协同导热效果。
801、限位槽,9、第二卡块,901、滑槽,902、空腔,903、滑板,904、限位块,905、滑杆,906、拉环,907、弹性件。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4所示,一种新能源汽车电池安全防护外壳,包括***固定框1、第二固定框2、两组连接框3、***盖板4、第二盖板5和两组连接盖板6,***固定框1与连接框3的两侧、两组连接框3的两侧和第二固定框2与连接框3的两侧均对称设置有两组***固定机构,***盖板4与连接盖板6之间、两组连接盖板6之间和第二盖板5与连接盖板6之间设置有第二固定机构,通过设置的第二固定机构将***固定框1、第二固定框2和连接框3固定连接,通过设置的***固定机构将***盖板4、第二盖板5和连接盖板6固定连接,可以针对不同数量电池的电池组增加或者减少连接框3的数量,相应的增加或者减少连接盖板6的数量,从而通过组合拼接即可对不同数量电池的电池组进行安全防护。电池壳设计仿真、部件打样、总成交付,正和铝业蛇形弯管,配套您所有的需求!
若干个电芯单元12相互平行设置并组成电芯组13,电芯组13中相邻的电芯单元12之间形成有间隙10,两个端板25分别设于电芯组13中相互平行的两侧端面上,在每个端板25底端的长度方向上均设置一根固定横梁24,在电芯组13的上端面上设置若干压条22,压条22与端板25相垂直,固定螺栓23依次穿过压条22和端板25后并螺纹连接在固定横梁24上。电芯组13支撑在底板26上,上盖21盖合在电芯组13上,且上盖21与底板26之间固定连接,bms组件31和电器集成组件32固定连接在上盖21的外壁上。为便于更好地对电芯组13限位固定,在底板26的上端面上设有若干限位筋261,每根限位筋261对应伸于一个所述间隙10内。本发明中的上盖21与底板26之间通过胶粘结合固定。为便于更好地散热,在底板26上设有水冷流道和水冷堵条262。在上盖21的外壁上设有安装窗口,bms组件31和电器集成组件32固定连接在安装窗口处。本发明设计采用集成托盘结构,利用底板26和压条22进行电芯成组;减少工艺,将原来的单模组成组工艺,集成到箱体上,直接将成组技术与箱体结合一体成组;一体成形保证模组的一致性工艺,减少单模组成组工艺,便于安装、便于焊接,减少原模组间的跨接铜排,有效降本;高能量密度提升25%。40.正和铝业以文化**科技、用科技造福世界。让我们的员工走在自我实现的路上!陕西安全耐用电池壳性价比高
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本实用新型的电池托盘有益效果是:本实用新型中的电池托盘在边框组件上设置有主流道,在底板处设置与主流道连通的副流道,主流道再与底板前后两侧设置的安装梁中的安装梁流道连通,形成了完整的冷却通路,提高了电池托盘的散热性能。并且,本实用新型中边框组件由折弯的型材构成,将焊缝转移到了电池托盘侧面靠中部位置,相较于四角处更便于焊接,提高焊接质量,还能够减少焊缝的数量,**少时*有两条焊缝,从而减小边框组件中的焊缝气密失效的概率。进一步的,进液安装梁流道和出液安装梁流道均设置在前安装梁处,后安装梁与主流道的后端焊接密封。进一步的,所述后安装梁上表面与边框组件上表面平齐,并通过搅拌摩擦焊焊接。后安装梁通过搅拌摩擦焊的方式焊接在边框组件内侧,能够降低边框后侧的焊缝气密失效风险。进一步的,所述副流道为沿左右方向延伸的直流道,同一底板中的副流道在前后方向并列布置。通过多条并列布置的副流道进行分流,能够缩减冷却液的流经路径,避免了由于冷却回路过程导致的后端冷却液温度过高的现象,实现了整包温度平衡。进一步的,边框组件上与安装梁流道开口相对的部分设置开口朝向下方的u型槽,u型槽内设置有与安装梁流道连通的水嘴。河南个性化电池壳定制服务
苏州正和铝业有限公司主要经营范围是汽摩及配件,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于汽摩及配件行业的发展。正和铝业有限公司立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,及时响应客户的需求。