马鞍山ABB直流调速器维修故障分析

那么我们如何控制流过电动机的电流。 许多人尝试使用与电动机串联的大型可变电阻器（Rheostat）控制直流电动机的速度。尽管这可能会起作用，就像插槽赛车一样，但会在电阻中产生大量热量和功率浪费。控制电动机速度的一种简单易行的方法是调节电动机两端的电压量，这可以使用“ 脉冲宽度调制 ”或PWM 来实现。顾名思义，脉冲宽度调制速度控制的工作原理是通过一系列“ ON-OFF”脉冲驱动电动机并改变占空比，即输出电压为“ ON”的时间与“ OFF”时的时间的比例，同时保持频率恒定。欧陆直流调速器514C系列维修.马鞍山ABB直流调速器维修故障分析

准确的讲应该是有可能，一般情况下可控硅模块损坏有几方面原因，一是冲击电流过高引起瞬间击穿，二是自身老化击穿短路，三是控制电路异常引起的短路性击穿，实际的直流调整器维修工作中我们很少遇到第三种情况，所以一般的维修人员都知道更换可控硅就能修复了。 但是任何事情都有例外，我们常说电器维修没有规律可循，没有捷径可走，只有分析每一例故障的产生原因，才能准确的找到故障的根本点。这例故障在烧第二次模块的时候就已经证明控制电路肯定是有问题的。 经过对驱动电路的仔细检查对，与正常的一侧作对比后发现，保护二极管已经击穿多只，脉冲变压器开路一只，特别是脉冲变压器开路这种情况是从来没有遇到过的，以至于我们在订购的时候对方的工程师反复让我们确认，人家都不相信这种东西会损坏。更换一只好的脉冲变压器和相关保护二极管后，试机没有问题，使用至今已经一个月，没有再出现故障。常熟欧陆直流调速器维修欧陆Parker派克590维修常见故障.

故障案例：某电机公司，测试电源设备上使用了一台英杰M3D/1200A直流电动机调速器来作发电机启动设备。故障现象为：开机启动后，速度给定很小的情况下，电枢输出电流在一两秒内直线升高，电压上升缓慢，由于电机负载重，惯量大，不可能启动很快，所以转动较慢，但是对比其他设备发现，这台英杰M3D直流调速器的上升斜坡明显异常。       通过参数检查，加速时间为10秒，反馈方式为电枢电压反馈，和其他设备一样，看来的确是硬件故障。经过仔细检测发现A1/A2电枢反馈线进入主板时有电压，到达比较器电路后电压消失了，看来是CPU认为电枢加速不够，所以瞬间加速过多。经过一系列测量找到故障原因为电压轮换元件损坏。更换后顺利修复故障

一般认为，艾默生旗下的产品分几个系列，交流控制，直流控制，运动控制等。CT（Mentor II）m系列直流调速器由于在我国保有量大，在上世纪进口的一部分进口设备中随机配备的较多。后来我国的塑料挤出机生产厂商也采用了一部分。在CT公司早期的产品中，直流调速器和变频器均采用绿色的塑料外壳，很具辨识性。本人接触CT公司早期的变频器无非就是SE，SK系列，不具代表性，直到后来推出SP系列变频器，才让人刮目相看。2000年左右美国艾默生集团出手收购深圳华为变频器。让华为摇身一变成为了外资品牌，深圳艾默生生产的是EV系列。 1.  CT（Mentor II）系列直流调速器小功率维修。 MD25-M210R系列，维修上暂且把其归类为小功率的直流调速器，因为其就算采用并功率输出，也不过150kw的直流电机。ABB DCS800直流调速器烧坏维修-报警F504修理.

动态监测分两个方面，1，看有无故障报警，有故障，查用户使用手册或者查看，分析这个故障是怎样发生的，是漏接接线端子（接上连接端口），还是本身设备报警故障。2，设备本身故障。出现故障是没法运行起来的，这时候就要分析故障可能出现的位置在什么地方，是主控板还是驱动电路，还是传感器。这时时候就要测试一些关键点的电压，波形等，称为动态测试。一个有经验的维修工程师，根据静态测试和动态测试，基本能判断出故障大****置，将故障从片锁定为一个面上，再经过测试，就能找到故障点。 动态测试即各路ic的供电电压，控制板的工作波形状态。各检测电路的静态监测电压等。 维修直流调速器，要学会先分析，再测试，再动手的习惯。用户手册上的故障报警是提示，测试时经验，换件是手工而已。真正值钱的不是换件，而是检测和分析。掌握了以上步骤，维修起来更事半功倍。伦茨PWM直流调速器按键无反应(维修)简化零二十年.镇江艾默生CT直流调速器维修

派克直流调速器维修常见跳闸报警故障处理办法.马鞍山ABB直流调速器维修故障分析

在ABB直流调速器电机中这些转子线圈中流动的电流会产生必要的电磁场。所以当电流越大时电磁场就越大如电流过大时必定会对电机产生影响。枢绕组产生的圆形磁场在电枢周围产生北极和南极，它们被定子的永磁体排斥或吸引，从而产生绕电机中心轴的旋转运动，当电枢旋转时，电流通过位于换向器周围的碳刷从电动机端子传递到下一组电枢绕组，从而产生另一个磁场 ，并且每次电枢旋转时，都会给新的一组电枢绕组通电，从而迫使电枢旋转更多等等。马鞍山ABB直流调速器维修故障分析