惠州热插拔式动力柜勘察

深圳时代电气为福田某商业广场（新增10家商户，动力柜容量不足）扩容热插拔式动力柜。设计上，新增GGD-H系列热插拔式动力柜（额定电流1600A，符合GB7251.1-2013标准），与原有柜体并联（支持负载均分），模块采用抽屉式设计（额定电流400A/抽屉），可按需扩展。施工中，利用商业广场夜间停业时段（23:00-5:00）作业，柜体安装于地下配电房（预留1m检修空间），电缆选用YJV-0.6/1kV（截面120mm²），紧固力矩值25N・m；调试时，测试负载分配（各柜体负载率≤70%）、热插拔功能（带电更换模块无供电中断）。扩容后，商业广场商户供电稳定，照明、收银设备运行无故障，客流量高峰时段供电可靠。观澜团队每季度上门监测柜体负载，保障扩容效果。港口的铝合金电缆头，防盐雾腐蚀，适配码头起重设备电缆，长期耐受海风侵蚀。惠州热插拔式动力柜勘察

深圳时代电气为宝安国际机场（1台3150kVA油浸式变压器，外置风机运行5年，保障航站楼供电，需深度维护）提供维护服务。维护内容包括：逐台拆卸风机（编号标记，避免混淆），清理扇叶灰尘（高压气流吹尘），检查电机绝缘（绝缘电阻≥200MΩ），更换3台老化轴承（适配机场高可靠性要求），添加航空级高温润滑脂，紧固支架及接线螺栓（力矩值15N・m，符合GB/T13384-2008标准）；测试风机风量（恢复至设计值98%）、振动（≤2.0mm/s）。施工中，利用航班间隙（凌晨1:00-4:00）作业，全程双电源保障，维护后带载测试2小时无异常。维护后，变压器散热稳定，航站楼灯光、安检设备运行可靠，供电保障等级达99.999%。观澜团队每月上门抽检，每半年维护，适配机场高安全标准。惠城区小区热插拔式动力柜优化地铁隧道的铝合金电缆头，阻燃材质，适配 380V 电缆，低烟无卤设计，保障隧道安全。

深圳时代电气有限公司（位于深圳市龙华区观澜银星科技园）为宝安某电子工业园区（10栋厂房，新增低压配电线路）提供低压铝合金电缆头安装服务。设计上，选用JL-LV-1kV系列铝合金电缆头（适配120mm²铝合金电缆，符合GB/T14823.1-2017标准），该电缆头采用冷缩式结构，无需加热，安装便捷，且铝合金材质轻量化、耐腐蚀，适配车间潮湿环境。施工中，利用园区停产窗口期作业，先剥切电缆绝缘层（用工具确保切口平整），打磨导体表面（去除氧化层），套入冷缩套管（均匀收缩无气泡），紧固力矩值25N・m；接头处缠绕防水胶带（厚度≥2mm），做好绝缘密封。完工后，测试绝缘电阻（≥200MΩ）、温升（满负荷运行≤45K），工业园区低压供电稳定，电缆头无发热、渗水故障，车间生产设备运行可靠。观澜团队每季度上门红外测温，保障供电安全。

深圳时代电气为龙华某电子工厂（1台2500kVA变压器，需连接低压侧电缆）安装铝合金电缆头。设计上，选用JL-LV-1kV大电流铝合金电缆头（适配300mm²电缆，符合GB50217-2018标准），该电缆头载流量达600A，满足变压器满负荷运行需求；铝合金导体接触电阻低，散热效果好。施工中，利用工厂停产检修时段（1天完工），剥切电缆绝缘层（长度适配变压器接线端子），打磨导体（去除氧化层），安装电缆头（对准端子，偏差≤2mm），紧固力矩值40N・m；测试温升（满负荷运行≤50K）、绝缘电阻（≥150MΩ）。安装后，变压器低压侧供电稳定，车间生产设备无电压波动，生产效率提升15%。观澜团队每半年上门检查电缆头紧固情况，保障变压器可靠运行。物流园的热插拔式动力柜，为仓储货架照明、叉车充电供电，模块扩容便捷。

深圳时代电气为福田某商业综合体（1台1600kVA干式变压器，散热不良，温升超75℃）改造外置散热风机。设计上，将原有低风量风机更换为FB-1200型高效散热风机（功率1.1kW，风量12000m³/h，符合GB/T13384-2008标准），风机采用变频控制（根据负载调节转速），节能效果明显；安装于变压器铁芯两侧（每侧3台），与温控器联动。施工中，利用商业体夜间停业时段（23:00-5:00）作业，拆除旧风机（做好线路标记），新风机支架固定于变压器外壳（水平偏差≤2mm），接线紧固力矩值12N・m；调试时，测试风机变频功能（负载变化时转速同步调节）、温升（满负荷运行≤60℃）。改造后，变压器散热效率提升40%，年节省电费约6万元，商业综合体空调、照明设备运行稳定。观澜团队每半年上门校准温控器，保障散热效果。变电站的外置型变压器散热风机，智能温控启动，风量 3000m³/h，提升散热效率延长设备寿命。惠州热插拔式动力柜勘察

印刷厂的铝合金电缆头，耐油污，适配印刷机电缆，防止油污侵蚀影响导电性能。惠州热插拔式动力柜勘察

深圳时代电气为宝安某化工工厂（1台2500kVA油浸式变压器，外置散热风机运行4年，需维护）提供维护服务。维护内容包括：清理风机扇叶灰尘、腐蚀性杂质（工业酒精擦拭），检查电机轴承（更换1台磨损轴承），添加高温耐腐润滑脂（适配车间腐蚀环境），紧固支架及接线螺栓（力矩值15N・m，符合GB/T13384-2008标准），测试风机风量（恢复至设计值）、振动（≤2.8mm/s）；对风机外壳补刷防腐涂料（防止腐蚀）。施工中，利用工厂停产检修时段（1天完工），维护后测试温升（满负荷运行≤62℃）、运行噪音（≤55dB）。维护后，变压器散热稳定，生产设备运行无故障，工厂年减少维护成本约5万元。观澜团队每半年上门检查风机防腐状态，保障运行可靠。惠州热插拔式动力柜勘察

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