企业商机
防腐涂料基本参数
  • 品牌
  • chemco宽克特种涂料
  • 型号
  • RS500P
  • 液态类型
  • 反应型
  • 成膜物性质
  • 有机
  • 施工方法
  • 刷,辊,喷
  • 固体含量
  • 100
  • 每公斤涂刷面积(两遍)
  • 6.25
  • 耐水性
  • 100%耐湿
  • 表干时间
  • 4-8
  • 干燥时间
  • 10-15
  • 漆膜颜色
  • 中灰色
  • 适用范围
  • 石油化工、海洋工程及船舶
  • 包装规格
  • 5、20
  • 产地
  • 英国
  • 厂家
  • 宽克
  • 贮存期
  • 24个月
  • 涂装间隔
  • 表干-无限
防腐涂料企业商机

一:海洋工程项目的特点海洋工程工程与一般普通的工程建设来说,由于其所处地理位置的限制,具有工程周期长造价高,后期的维护运营成本高的特点。此外,考虑到海洋工程项目在国家发展战略规划中所处的特殊地位,对于新技术新材料的应用推广也具有先锋榜样作用。海洋工程的建设施工包括其后期的运营环境比较复杂,存在诸多不确定性因素和风险,所以要对各项技术和材料的应用都要做好周全准备工作,施工前进行周全分析,确认风险并对可能发生风险的事项做好应急方案,把海洋工程项目建设和运营风险降到比较低。除了上述几个方面,海洋工程因为其工程所处的海洋环境,尤其是在国家强化环保意识的大背景下,具有明显的“低污染,高环保”的理念:在海洋项目之中要尽40万吨VLCC维保实录:散点锈蚀40kg涂料阻断,省去全舱翻新。福建耐锈防腐涂料

大合拢应用:目前,针对工厂有成熟可控的冲砂布局的工况,由于工艺和成本都相对可控,短期内不做推广应用。然而,对于大合拢焊缝和其他一些需要大量打磨除锈的工况(除锈至st3级别),由于这类施工需要耗费大量时间人力成本,而且受制于天气等客观条件的诸多影响,综合考量下来宽克超耐涂料的有着非常大的应用空间和价值:1.无论从实验室还是诸多现场的施工案例,宽克已经积累足够详实的数据,资料乃至证书文本,周到验证了宽克超耐涂料很的施工性能和质量保证!2.和集大量劳力进行打磨除锈的这种工艺方法相比,宽克超耐涂料除了通过试验证明有着更加牢靠的质量保证之外,从工厂格外关注的施工成本角度去考量,同样占据优势,下表是根据打磨拉毛在船厂里一个大家基本都认可的事实做出的统计,供参考。带湿带锈施工防腐涂料服务热线维修面积准控制:1%锈蚀绝不多修,比传统方案省漆70%。

产品特性

极低表面处理要求:性能超越任何所谓低表面处理涂料,适用于表面处理比较低的等级要求(WJ-4)。因此它被称为耐锈涂料。耐湿性:性能超越任何所谓耐潮涂料,可在任何湿度下,并应用于真正潮湿和凝水的表面。因此它被称为耐湿涂料。无溶剂:100%固体含量,因此没有通风,除湿或加热的要求。在应用或贮存期间无火灾隐患。多种表面处理方法:根据工况条件可自由选择**方便和**经济有效的表面处理方法,如喷砂、湿喷砂、高压水(500-800bar)、超高压水(800-2000bar)或动力工具等。兼容性:涂层与几乎所有的传统环氧涂料及聚氨酯涂料兼容。甚至包括丙烯酸及醇酸涂料。节省成本:节省了大量的表面处理费用,辅助设备费用(除湿器,通风机,加热器等),减少等待时间(液舱在6-12小时内即可投入使用)。涂装间隔:可直接覆涂于超过涂装间隔的老旧涂层,是维护保养项目的比较好选择。可水下固化:减少施工项目恢复运营的时间。

船厂设备比较好,施工也比较专业,表面处理做到WJ-3和WJ-4成本上相差不大,所以我们建议厂修时表面处理等级做到WJ-3。我们涂料对表面处理的较低要求是WJ-4。当然表面处理越好,防护年限会更长或者油漆用量更少。预涂完了之后就可以直接进行喷涂。RS500P是无溶剂纯环氧,涂料本身气味非常低,给他们的健康提供了保障。一般无溶剂纯环氧的涂料对泵的要求比较高,很多时候做淡水舱的这种涂料都需要双组分的泵。RS500P的流平性非常好,双组分混合均匀后,拿常规的60:1的单组份泵就可以喷涂了。兼容海虹/佐敦等主流品牌,旧涂层改造无需剥离成本直降60%。

Overview项目概述该项目的船东方福茂集团,总部位于纽约,在上海、香港设有分公司,利用地理及时差的优势,为其所管理的船队提供全球24小时不间断的监督和管理。旗下船运船队总载重量超过350万公吨以上,其船队规模及货物承载量均在美国处于先进地位。该集团董事长赵锡成祖籍上海,于1964年创建福茂航运公司长期专注于航运,贸易和金融等领域,成绩卓著,是中国造船行业的早期支持者。因一生贡献航业,2004年在纽约国外被列入“国际航运名人堂“。潮差带维修:水下固化技术让码头作业不再看潮汐表。福建防腐涂料常见问题

WJ-4级表面处理:700kg高水冲净即施工,湿度98%照样涂装。福建耐锈防腐涂料

采用水处理+超耐涂料进行压载舱维修有以下几大优势:首先是高质,我们可以提供5-10年的防护,完全达到了船东的预期其次是高效,整船压载舱维修时间很短,7-10天内就全部维修完毕,单舱在合理安排的情况下很短2天就可以完工,一天冲水,一天做油漆。传统工艺维修,单舱没有两个礼拜根本完工不了,整舱维修在船厂至少呆一个月。如果当中再遇到诸如天气情况等因素干扰,整舱维修的时间会更长。之后是经济。我们可以做到精细维修,哪里需要修哪里,维修面积可控。同时,维修的时候无需除湿设备,有效节省能耗及人工,比传统维修方式综合成本可以降低50%-80%。这批船很少的涂料只用了600KG,很多的大概用了8吨,作为整船压载舱维修的话,油漆用量还是比较少的。这家船东非常有远见,这批船维修完毕后,部分船只高价卖掉了,船东获益丰厚。福建耐锈防腐涂料

防腐涂料产品展示
  • 福建耐锈防腐涂料,防腐涂料
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