该设备在加工精度控制上达到较高水平，通过先进的检测技术和精细的控制系统，能将加工误差控制在极小范围内。满足高精度零部件加工需求，如精密仪器中的螺纹部件，为制造业发展提供可靠的加工设备支持。针对不同行业的加工特点，数控旋风铣进行了针对性优化。在汽车制造行业，可高效加工汽车转向系统中的螺纹部件；在机械传动领域，能精细加工传动丝杠等关键部件。不同行业的适配性让设备在各领域都能发挥出色性能，赢得客户认可。设备的耐用性也是其一大亮点，采用品质高的零部件和质量材料制造，经过严格的质量检测，确保设备长期稳定运行。减少设备故障发生频率，降低企业维修成本，延长设备使用寿命，为企业创造更多价值。最大铣削直径达 220mm，可加工大型工业用螺杆泵转子。宿迁数控旋风铣经验丰富
传统机床得需要一个多小时，而用这台只需要十几分钟，从效率上讲要高很多，并且精度更高。为持之以恒推动产业转型升级，自主研发的数控汽车曲轴旋风铣机床日前成功下线。曲轴是汽车发动机的重要组成部分，它将活塞上下运动转换成圆周运动，平时我们所说的发动机转速就是曲轴的转速，由于曲轴在工作时承受弯曲扭转荷载的作用，加工时，对于曲轴的精度和表面光洁度有着非常高的要求。这台机床采用的是5液压，双液压中心支架、双液压卡盘、加液压尾座，它的加工可以实现一次装卡、一次成型购买数控旋风铣欢迎咨询重载切削能力适配钛合金、不锈钢等难加工材料无压力。
在数控旋风铣的高速切削过程中，产生的切削热中有 85%-90% 会被切屑带走，这一特点使得工件在加工过程中不易发生变形。金属切削过程中不可避免地会产生大量的热量，如果这些热量大量积聚在工件上，会导致工件温度升高，进而产生热变形，影响工件的尺寸精度和形状精度。而数控旋风铣由于切削速度快，切屑能够在短时间内被排出，同时带走了大部分的切削热，使得工件的温度上升幅度较小。这种良好的散热效果有效减少了热变形对加工质量的影响，尤其对于一些薄壁工件、细长轴等易变形的工件来说，更是保证了其加工后的尺寸稳定性和形状准确性，提高了产品的合格率。
在南京创远旋铣，我们一直致力于为客户提供数控旋风铣创新服务，以满足不断变化的市场需求和客户期望。我们的创新服务首先体现在个性化定制解决方案上。每一位客户的需求都是独特的，我们深入了解客户的生产流程、产品规格和质量要求，为其量身定制适合的数控旋风铣方案。无论是大型企业的规模化生产，还是中小企业的特定加工需求，我们都能提供精细的定制服务，确保设备能够完美融入客户的生产线，实现有成效的生产。技术创新是我们服务的重点。南京创远旋铣不断对数控旋风铣的性能进行优化和升级，从提高加工精度、加快加工速度，到降低能耗和减少维护成本，我们的技术团队始终在追求创新，为客户带来更具竞争力的设备。在售后服务方面，我们也进行了创新。建立了远程监控和诊断系统，能够实时了解设备的运行状态，提前发现潜在问题并及时解决，减少设备停机时间。同时，我们还提供现场维修服务，确保客户的生产不受影响。培训与技术支持也是创新服务的重要组成部分。切削速度达 120-180m/min，背吃刀量 0.03-0.06mm 实现精细切削。
旋风铣专机该方式精度虽高，加工范围也广，但需要巨额投资设备；并且柔性差，不能完成走心机能加工的后续车铣及钻孔等一系列的其他加工工序；在走心机旋风铣动力刀座出现后，在加工接骨螺钉小蜗杆、微型小丝杠等领域，该专机方式已经完全淘汰。2、普通车床+旋风铣刀座该方式为国内采用的改造方式，投资小但比较低端，只能加工大的丝杠等部件，不能加工接骨螺钉等微型零件且精度有限。3、瑞士型走心机+旋风铣刀座该方式只需在走心机上加装旋风铣刀座，精度高，数控化自动加工，加工范围较广且不需要购买专用机床，投资少，效益高；并且可以完成车铣钻等后续一系列其他加工工序，可以实现无人值守高效加工；是接骨螺钉和小蜗杆等零件的加工解决方案小模数 CY124/CY126 型号，专攻精密场景减速机蜗杆加工。空压机螺杆数控旋风铣特点
单螺杆泵转子定制化加工，适配泥浆、食品浆料等不同介质输送。宿迁数控旋风铣经验丰富
数控旋风铣具备一次切削就能完成螺纹加工的强大能力，整个过程无需进行多次退刀操作，这一特点为加工精度提供了有力保障。在传统的螺纹加工中，往往需要进行多次切削和退刀，每一次的退刀和再次进刀都可能会因为设备的定位误差或操作不当而影响加工精度。而数控旋风铣凭借其高精度的数控系统和稳定的机械结构，能够在一次连续的切削过程中完成螺纹的加工，从根本上避免了多次退刀带来的误差。刀具在切削过程中能够保持稳定的轨迹和切削参数，使得螺纹的牙型、螺距等参数都能得到精确控制，提高了螺纹的加工精度和一致性，尤其适用于对精度要求较高的精密螺纹加工场景。宿迁数控旋风铣经验丰富
