CY-XJ25-CNC 数控行星减速机旋风铣床聚焦行星减速机关键部件,适配模数 1-4mm、加工精度 IT5 级,齿面光洁度达 Ra0.6μm。行星减速机企业面临 “蜗杆精度不足、传动效率低” 的痛点,传统加工导致整机减速比误差大、能耗高。该设备通过创远二次包络旋铣工艺,齿形贴合度提升 30%,传动效率达 90% 以上,能耗降低 10%。应用于自动化设备、机器人、精密机床等领域,适配高精度传动需求。依托 20 年技术沉淀,可根据减速机型号定制加工参数,设备通过多项精度认证,24 小时售后保障,3000 多家客户验证其能提升产品市场竞争力,解决 “精度差、效率低、能耗高” 的难题。不断优化的数控旋风铣加工工艺,为制造业带来了更高的生产效率和更好的产品质量。螺杆泵数控旋风铣应用范围
CY-DT40-CNC 数控多头蜗杆旋风铣床支持 2-6 头蜗杆加工,适配模数 1.5-7mm、加工直径≤400mm,采用数控联动系统,螺距精度达 ±0.01mm。机械制造企业面临 “多头蜗杆加工同步性差、装配卡顿” 的痛点,传统单轴加工难以保证多齿精度一致性。该设备通过多主轴协同控制,齿形误差控制在 0.01mm 以内,装配后传动顺畅,泄漏量降低 30%。应用于液压系统、船舶动力、精密传动设备等领域,适配多工况传动需求。创远 20 年技术积累确保设备稳定性,3000 多家客户实践验证其能提升传动效率,提供非标定制与工艺优化,24 小时技术热线随时解决难题,成为多头蜗杆加工关键装备。不锈钢丝杆数控旋风铣应用范围导轨贴塑处理减少摩擦损耗,延长机床使用寿命降低维护成本。

CY-N25-CNC数控25°内旋铣旋风铣床采用25°内旋铣工艺,适配模数1-5mm、加工直径≤200mm,切削稳定性较外旋铣提升30%。众多传动设备企业受困于传统设备加工“齿形不贴合、传动精度低”,导致设备运行卡顿、使用寿命短。该设备依托创远优化的刀具角度与数控加工路径,确保蜗杆齿形与齿轮完美啮合,传动效率提升15%,使用寿命延长30%。应用于中精密减速机、精密传动设备、自动化生产线等领域,适配碳钢、合金钢等多种材质。设备严格遵循欧盟验收标准,3000多家客户实践验证其稳定性,提供非标定制与工艺支持,24小时售后热线快速响应,解决“贴合差、精度低、寿命短”的关键痛点。7.数控微型蜗杆旋风铣床(CY-WX08-CNC)
由于数控旋风铣在切削过程中产生的温度较低,刀具的磨损程度相对较小,这使得刀具的使用寿命得以明显延长。刀具的磨损主要受切削温度、切削力和工件材料等因素的影响,其中切削温度是导致刀具磨损的重要原因之一。高温会使刀具材料的硬度和强度下降,加速刀具的磨损。而数控旋风铣因为大部分切削热被切屑带走,刀具处于相对较低的温度环境中,其材料性能能够得到较好的保持,减少了因高温软化而导致的磨损。同时,稳定的切削过程也降低了切削力的波动,进一步减轻了刀具的磨损。刀具使用寿命的延长不仅降低了刀具的更换频率,减少了生产成本,还减少了因换刀而造成的停机时间,提高了设备的利用率。数控旋风铣采用了实时监测系统,能够及时发现并纠正加工中的偏差。

数控旋风铣的加工范围十分广,不仅能够加工单头、多头螺纹,还可以对蜗杆、丝杠、螺母等各类具有螺纹结构或特殊形状的产品进行加工。单头螺纹和多头螺纹在机械传动中有着不同的应用场景,单头螺纹传动平稳,多头螺纹则能实现快速传动,数控旋风铣能够根据不同的螺纹头数要求,精确调整加工参数,保证螺纹的加工质量。蜗杆和丝杠是机械传动中的重要部件,其精度要求较高,数控旋风铣通过高精度的切削和进给运动,能够加工出符合精度标准的蜗杆和丝杠。螺母作为与丝杠配合使用的部件,其内部螺纹的精度直接影响着传动效果,数控旋风铣同样能够精细加工出各类规格的螺母,满足不同设备的装配需求。整体铸造床身搭配三导轨结构,800mm 宽导轨保障重载加工稳定。eps蜗杆数控旋风铣产品介绍
支持公制、英制、模数、径节制螺纹,通用性强适配多需求。螺杆泵数控旋风铣应用范围
许多齿轮都可以使用塑料作为原材料来加工,包括:正齿,伞齿和蜗轮在确定塑料齿轮是否适合特定应用时,**关键的因素是环境。塑料的尺寸稳定性不及金属,它们的强度和刚性的特性严重依赖于温度,并可能因暴露于水或化学物质中而改变(水分会导致许多塑料材料膨胀,化学暴露可能导致它们收缩或膨胀,这取决于化学物质和塑料。)塑料齿轮和金属齿轮在负载下其接触类型也是不同的。金属齿轮主要是线接触,一次啮合一个齿。但塑料轮齿具有在负载下变形的渐开线表面,将接触压力分布在较大表面上并允许相邻齿之间的接触。这提供了齿轮之间的负载分配,并且有助于在某些应用中改进塑料齿轮的使用寿命,特别是那些具有高冲击载荷和相对较低连续载荷的应用。较轻质量的塑料齿轮意味着它们的惯性比与其相对的金属齿轮要低,这对于航空航天和一些***应用是必不可少的。大多数塑料齿轮不需要润滑即可运行,或者*需要嵌入润滑材料(如石墨,硅树脂或PTFE)。但是,一些操作条件仍需要考虑润滑的影响因素。在选择塑料齿轮润滑剂时,应考虑到齿轮所处的工作环境,负载和速度等条件。如果润滑剂与塑料材料不兼容,则会影响塑料的性能和寿命。螺杆泵数控旋风铣应用范围