内切角度范围 25°-45°（每 5° 一档可调），加工直径 50-200mm、模数 1-6mm，加工长度 500-1500mm，搭载动态补偿技术实时修正加工振动与热变形误差（修正精度 0.001mm），铁屑自动排出率达 92% 以上，配备高清可视化观察窗，解决了内切式加工视野差的问题。内螺纹蜗杆加工精度达 0.005mm，齿形一致性强，适合封闭空间内的蜗杆加工，如气缸内蜗杆、精密减速机内啮合蜗杆等。应用于气缸内蜗杆、精密减速机内蜗杆、液压马达内传动件制造，解决了传统内切式加工视野差（易导致加工偏差）、铁屑堆积（影响尺寸精度）、精度波动大（偏差 0.01mm）的痛点，某精密减速机企业应用后，内蜗杆加工合格率从 89% 提升至 99.3%，产品传动效率提升 7%，使用寿命延长 2 倍。木工机械的高精度传动组件通过多头蜗杆旋风铣得以实现。江西小模数蜗杆旋风铣
搭载进口激光干涉仪实时监测加工精度，测量精度达 ±0.0005mm，适配模数 0.2-2mm 的微型蜗杆，加工直径 3-20mm、长度 50-300mm，精度达 ISO 3 级标准，低噪音设计使运行噪音≤50dB，设备体积紧凑（长 × 宽 × 高 = 2.5×1.8×2.2m），适合实验室及精密制造车间使用。加工合格率高达 99.8%，关键优势是超高精度与低噪音，加工后的蜗杆齿面无毛刺，无需后续处理即可直接装配，设备还支持定制化加工，可根据客户需求调整参数适配特殊精密部件。应用于航空航天精密仪器（如卫星姿态调整机构蜗杆）、精密测量设备（如激光测距仪传动部件）、医疗影像设备蜗杆制造，解决了精密仪器蜗杆噪音大（传统设备 65dB 以上）、精度低（ISO 5 级）、无法满足精密设备严苛要求、定制化能力弱的痛点，为航空航天与精密测量领域提供关键传动部件支持，某航空航天企业应用后，产品顺利通过航天级可靠性测试，成功应用于新一代卫星设备。河南多头蜗杆旋风铣加工蜗杆旋风铣在加工过程中切削力分布均匀，保证了零件的稳定性。
创远数控蜗杆旋风铣床在电机制造领域的应用主要聚焦于电机轴蜗杆、微电机蜗杆的加工，CYN20、CY124、CY126 等小模数型号是该领域的主力设备，实现了微型精密蜗杆的高效、高精度批量加工。电机行业对蜗杆的加工精度要求严苛，部分微型电机蜗杆需达到 “以铣代磨” 的效果，创远 CYN20 设备铣刀转速 6000 转，加工表面粗糙度 Ra0.4-0.8μm，完全满足电机装配的高精度要求。设备采用油压弹性夹头装夹，对细轴类蜗杆的装夹更稳定，有效防止加工过程中工件弯曲、抖动，解决了小模数、细轴类蜗杆加工易变形、精度难控制的行业痛点，适配家电电机、工业电机、汽车微电机等各类电机制造企业。
大模数蜗杆旋风铣床（45° 内旋铣）：支持模数 10-30mm 的大尺寸蜗杆加工，比较大加工直径 500 毫米、比较长加工长度 6 米，通过分段支撑与动态补偿技术，将加工热变形误差控制在 0.02 毫米以内，可稳定加工硬度 HRC45 以上的合金钢蜗杆。加工效率较传统滚齿工艺提升 300%，长轴类工件直线度误差从传统的 0.5 毫米降至 0.1 毫米以内。主要用于矿山输送泵、大型工程机械的大模数蜗杆加工，解决了传统设备加工大模数蜗杆时因工件自重弯曲、效率低、精度不达标的痛点，某矿山设备企业应用后，蜗杆传动效率从 82% 提升至 91%，设备整体寿命延长 2.5 倍。蜗杆旋风铣的维护成本相对较低，降低了企业的生产运营开支。
南京创远旋铣装备制造有限公司的蜗杆旋风铣，是专注蜗杆加工的专业设备，凭借企业 20 年旋风铣领域的深耕经验，技术实力雄厚。可加工多种类型蜗杆，如减速机单多头蜗杆、电机轴蜗杆等，能实现高效旋铣，已服务 3000 多家客户，24 小时热线随时为客户提供技术咨询与服务支持。该蜗杆旋风铣涵盖多种型号，其中精密小模数电机蜗杆旋风铣床（内外旋风铣），专为小模数电机蜗杆加工设计，采用内外旋风铣两种加工方式，可根据电机蜗杆的具体结构和精度要求灵活选择，加工精度高，能满足精密电机对蜗杆的高精度需求，保障电机运行的稳定性和效率。减速机蜗杆旋风铣床是针对减速机蜗杆加工的设备，有外旋风铣和内旋铣（25°）等不同类型。外旋风铣适合常规减速机蜗杆加工，内旋铣（25°）则针对特定结构的减速机蜗杆，通过精细的角度控制和切削参数设置，保证减速机蜗杆的加工质量，提升减速机的传动效率和使用寿命。多头蜗杆旋风铣在纺织机械的复杂传动装置生产中发挥作用。上海螺杆蜗杆旋风铣规格
风力发电设备的变速机构制造需轴电机蜗杆旋风铣参与。江西小模数蜗杆旋风铣
CY-ZN50 智能监测蜗杆旋风铣床集成实时精度监测系统，适配模数 2-7mm、加工直径≤250mm，可实时反馈加工误差并自动补偿，精度稳定性提升 40%。精密制造企业面临 “蜗杆加工质量难追溯、误差难控制” 的痛点，传统设备依赖人工检测，效率低、易遗漏。该设备通过创远智能传感与数控系统，加工数据实时存储，误差自动补偿，合格率达 99.9%。应用于航空航天零部件、精密精密设备、特种传动系统等领域，适配高质量追溯需求。设备通过智能化升级，降低人工依赖，提供数据管理系统与售后技术支持，24 小时响应解决智能运维难题，3000 多家精密客户验证其能提升产品核心竞争力，彻底解决 “质量难追溯、误差难控制” 的痛点。江西小模数蜗杆旋风铣
