荔湾区高纯度特种浓缩

   在电子级超纯水制备的后处理阶段，广州弘盛的特种浓缩技术用于去除痕量杂质。半导体芯片制造对水质要求极高，水中的金属离子、有机物和颗粒物必须控制在极低水平。弘盛采用 “抛光混床 + 超滤 + 反渗透” 深度浓缩工艺，利用抛光混床树脂进一步吸附水中残留的微量离子，再通过超滤膜去除微小颗粒，经反渗透膜浓缩去除溶解性有机物。经该工艺处理后的超纯水，电阻率可达 18.2MΩ・cm，颗粒计数（≥0.2μm）＜1 个 /mL，完全满足半导体行业的严苛要求，为芯片制造提供了稳定可靠的超纯水供应。电镀废水特种浓缩，重金属回收彻底，杜绝二次污染 。荔湾区高纯度特种浓缩

   在危废焚烧飞灰资源化领域，广州弘盛的特种浓缩技术打通了 “减量化 - 无害化 - 资源化” 全链条。飞灰中含有大量重金属和二噁英等有害物质，传统处理方式存在二次污染风险。弘盛研发的 “水洗脱盐 + 膜浓缩 + 高温烧结” 工艺，先通过水洗去除飞灰中的可溶性盐类，再利用纳滤膜浓缩回收重金属离子，浓缩液经蒸发结晶得到重金属盐，可作为化工原料。脱盐后的飞灰经过高温烧结制成建筑材料，实现了飞灰的零填埋。某垃圾焚烧厂应用该技术后，每年处理飞灰数万吨，减少危废处置费用超千万元，同时创造了可观的资源回收收益。福建实验室特种浓缩解决方案制药废水特种浓缩，合规处理，助力企业通过 GMP 认证 。

    广州弘盛的特种浓缩技术服务体系涵盖全生命周期管理。从项目前期的水质分析、工艺方案设计，到中期的设备制造、安装调试和人员培训，再到后期的定期维护、耗材更换和技术升级，公司提供一站式服务。此外，弘盛建立了客户服务档案，跟踪设备运行情况，定期回访客户，收集反馈意见，持续优化技术和服务。这种多方面的服务模式，不仅保障了设备的稳定运行，还增强了客户的满意度和忠诚度，树立了良好的企业品牌形象，成为众多企业信赖的特种浓缩技术合作伙伴。

    广州弘盛的特种浓缩技术在中药提取液精制方面展现出独特优势。传统中药提取液浓缩存在有效成分损失、杂质残留等问题。公司采用 “膜分离 - 真空带式干燥” 组合工艺，先通过超滤膜去除大分子杂质、淀粉和蛋白质，再利用纳滤膜浓缩有效成分，同时去除小分子杂质和无机盐。浓缩后的提取液经真空带式干燥，在低温下快速干燥成粉，保留了中药的挥发性成分和生物活性。某中药企业应用该技术后，产品有效成分含量提升 20%，杂质含量降低，药效更优，市场反馈良好，推动了中药现代化生产进程。特种浓缩设备能耗优化，降低企业生产运营成本 。

   在稀土冶炼废水处理中，广州弘盛的特种浓缩技术兼顾环保与资源回收。稀土冶炼过程产生的酸性废水含有钍、铀等放射性元素及大量稀土离子。公司采用 “中和沉淀 - 萃取分离 - 膜浓缩” 工艺，先通过中和沉淀去除大部分放射性物质，再利用高效萃取剂分离回收稀土元素，通过纳滤膜和反渗透膜对废水进行深度浓缩。浓缩后的清液回用于冶炼工序，浓液中的稀土元素进一步提纯，回收率可达 95% 以上。该技术有效减少了稀土资源的流失，降低了废水处理成本，为稀土行业的绿色冶炼提供了关键技术支持。涂料废水经特种浓缩处理，有效分离有机物，实现达标排放。中山中药特种浓缩设计方案

电镀含氰废水特种浓缩，安全处理，守护生态安全 。荔湾区高纯度特种浓缩

   在生物医药研发领域，特种浓缩技术对活性成分的保留起着决定性作用。广州弘盛科技发展有限公司针对生物制药中热敏性蛋白、多肽等成分的浓缩需求，研发出低温真空浓缩技术。该技术通过降低系统压力，使溶液沸点大幅下降，在 30℃ - 40℃的低温环境下即可实现高效浓缩。以胰岛素生产为例，传统高温浓缩会破坏胰岛素的生物活性，导致药效降低。而弘盛的低温真空浓缩设备，利用螺旋管蒸发器与高效冷凝装置结合，在保证浓缩效率的同时，能完整保留胰岛素的分子结构，活性损失率低于 1%。此外，设备配备的 CIP 在线清洗系统，可防止交叉污染，满足 GMP 认证要求，助力药企提升产品质量与生产效率。荔湾区高纯度特种浓缩