制药行业的浓缩过程对无菌性和纯度要求极高,广州弘盛的特种浓缩技术针对制药废水和药液浓缩需求,设计了全封闭、可灭菌的浓缩系统。在生产废液处理中,系统采用超滤膜去除大分子杂质,再通过反渗透膜浓缩回收有机溶剂,通过蒸汽灭菌确保系统无菌。这种工艺不仅能将废液中的有效成分回收再利用,还能使处理后的废水达到排放标准。某生产企业应用该技术后,每年回收的有机溶剂价值数百万,同时减少了废水处理量,满足了 GMP 规范要求,为制药企业的绿色生产提供了技术支撑。食品添加剂浓缩用特种工艺,保障产品纯度与食品安全。湛江钛白粉回收特种浓缩工艺

广州弘盛的特种浓缩技术在中药提取液精制方面展现出独特优势。传统中药提取液浓缩存在有效成分损失、杂质残留等问题。公司采用 “膜分离 - 真空带式干燥” 组合工艺,先通过超滤膜去除大分子杂质、淀粉和蛋白质,再利用纳滤膜浓缩有效成分,同时去除小分子杂质和无机盐。浓缩后的提取液经真空带式干燥,在低温下快速干燥成粉,保留了中药的挥发性成分和生物活性。某中药企业应用该技术后,产品有效成分含量提升 20%,杂质含量降低,药效更优,市场反馈良好,推动了中药现代化生产进程。中山植物提取特种浓缩安装调试果汁浓缩用特种工艺,保留天然风味,还原鲜榨口感 。

在稀土冶炼废水处理中,广州弘盛的特种浓缩技术兼顾环保与资源回收。稀土冶炼过程产生的酸性废水含有钍、铀等放射性元素及大量稀土离子。公司采用 “中和沉淀 - 萃取分离 - 膜浓缩” 工艺,先通过中和沉淀去除大部分放射性物质,再利用高效萃取剂分离回收稀土元素,通过纳滤膜和反渗透膜对废水进行深度浓缩。浓缩后的清液回用于冶炼工序,浓液中的稀土元素进一步提纯,回收率可达 95% 以上。该技术有效减少了稀土资源的流失,降低了废水处理成本,为稀土行业的绿色冶炼提供了关键技术支持。
在光伏切片砂浆回收领域,广州弘盛的特种浓缩技术实现了砂浆的高效分离与回用。光伏切片过程中产生的废砂浆含有碳化硅、聚乙二醇和硅粉等物质,传统处理方法难以有效分离。弘盛研发的 “磁选 - 离心分离 - 膜浓缩” 工艺,先通过磁选去除硅粉中的铁磁性杂质,再利用离心分离机分离碳化硅和聚乙二醇,通过超滤膜和纳滤膜对聚乙二醇溶液进行浓缩和提纯。回收的碳化硅和聚乙二醇可直接回用于切片工序,回收率均达 95% 以上。该技术解决了光伏行业废砂浆处理难题,降低了企业的原材料成本,推动了光伏产业的绿色发展。特种浓缩系统通过膜分离技术,让工业废水 “变废为宝” 。

矿山行业的酸性废水处理与重金属回收是绿色矿山建设的重要内容,广州弘盛的特种浓缩技术采用 “硫化沉淀 + 膜浓缩” 的工艺路线。矿山酸性废水中含有大量的铁、铜、锌等重金属离子,系统先通过硫化沉淀法将重金属转化为硫化物沉淀,回收高纯度的金属硫化物,再利用耐酸的反渗透膜对废水进行浓缩,使产水达到回用水标准,浓液可进一步处理或返回采矿工艺。某铜矿应用该技术后,重金属的回收率达 98% 以上,产水回用于矿山喷淋和选矿工序,每年节约用水量近百万吨,同时减少了酸性废水对周边环境的污染,为矿山行业的可持续发展提供了技术支撑。涂料废水经特种浓缩处理,有效分离有机物,实现达标排放。汕尾果汁生产特种浓缩厂家
特种浓缩技术助力危废飞灰处理,资源化利用变废为宝 。湛江钛白粉回收特种浓缩工艺
广州弘盛针对制革行业的铬鞣废水处理,研发出 “铬回收 - 膜浓缩 - 污泥减量” 特种浓缩技术。铬鞣废水中含有大量三价铬离子,直接排放会污染环境,且铬资源浪费严重。弘盛的工艺先通过化学沉淀法将铬离子转化为氢氧化铬沉淀,回收铬泥;再利用超滤膜和反渗透膜对沉淀后的废水进行浓缩,减少污泥产生量;浓缩后的清液达到排放标准或回用于制革工序。某制革厂应用该技术后,铬回收率达 98%,污泥产生量减少 60%,既实现了铬资源的回收利用,又降低了污泥处置成本。湛江钛白粉回收特种浓缩工艺
污泥处理的减量化是环保行业的 需求,广州弘盛科技的特种浓缩技术实现了污泥处置的高效升级。针对传统污泥处理含水率高、处置体积大的问题,公司采用板框压滤与膜浓缩结合的创新工艺,先通过板框压滤将污泥含水率从99%降至80%左右,再利用厌氧膜生物反应器(AnMBR)进行深度浓缩,使含水率进一步降至60%以下,污泥处置体积大幅减少。浓缩过程中产生的沼气可回收用于发电,实现能源再利用,浓缩后的污泥便于运输与 终处置。该技术已成功应用于多个市政污水厂与工业污泥处理项目,不仅降低了污泥处置成本,还减少了填埋或焚烧带来的环境压力。广州弘盛的特种浓缩技术让污泥处理从“被动处置”转向“资源利用”,助力环保行业可持续...