在稀土冶炼废水处理中,广州弘盛的特种浓缩技术兼顾环保与资源回收。稀土冶炼过程产生的酸性废水含有钍、铀等放射性元素及大量稀土离子。公司采用 “中和沉淀 - 萃取分离 - 膜浓缩” 工艺,先通过中和沉淀去除大部分放射性物质,再利用高效萃取剂分离回收稀土元素,通过纳滤膜和反渗透膜对废水进行深度浓缩。浓缩后的清液回用于冶炼工序,浓液中的稀土元素进一步提纯,回收率可达 95% 以上。该技术有效减少了稀土资源的流失,降低了废水处理成本,为稀土行业的绿色冶炼提供了关键技术支持。陶瓷含釉废水经特种浓缩,减少固废产生,保护周边水体。汕头节能特种浓缩系统维护

广州弘盛在特种浓缩技术的研发过程中,注重产学研合作与技术创新。公司与多所高校和科研机构建立了联合实验室,共同开展膜材料改性、新型分离技术等前沿课题研究。例如,与某高校合作研发的新型纳滤膜材料,具有更高的水通量和选择性,在处理高盐高有机物废水时,通量提升 40%,盐截留率保持在 98% 以上。通过不断的技术创新,弘盛始终保持在特种浓缩领域的技术地位,为客户提供更先进、更高效的解决方案,助力企业在市场竞争中脱颖而出。金湾区工业大型反渗透特种浓缩厂家供应果汁浓缩用特种工艺,保留天然风味,还原鲜榨口感 。

在食品饮料行业的果汁浓缩过程中,广州弘盛的特种浓缩技术在保留风味与营养成分上独具优势。传统浓缩方法易导致果汁风味散失和营养破坏。弘盛采用 “真空低温浓缩 - 膜香气回收” 工艺,在低温低压环境下对果汁进行浓缩,很大程度保留维生素、有机酸等营养成分;同时利用膜分离技术回收果汁中的挥发性香气物质,再将其添加回浓缩果汁中。某果汁生产企业应用该技术后,产品的香气成分保留率达 90% 以上,维生素 C 含量损失减少 50%,生产出的浓缩果汁口感和品质更接近鲜榨果汁,深受消费者喜爱。
在高硬度废水处理方面,广州弘盛的特种浓缩技术有效解决了结垢难题。针对化工、冶金行业产生的高钙、高镁废水,公司开发出 “晶种法 + 反渗透浓缩” 工艺。系统在浓缩过程中加入硫酸钙晶种,为钙、镁离子提供结晶,使水垢优先在晶种表面析出,避免在膜表面沉积。某钢铁厂的冷轧废水处理项目中,应用该技术后,反渗透膜的运行周期从 1 个月延长至 6 个月以上,减少了频繁清洗和更换膜元件的成本。同时,浓缩后的浓水通过蒸发结晶,可回收工业级硫酸钙和氢氧化镁,实现资源再利用,降低企业的环保处理成本。特种浓缩技术优化升级,处理效率与经济性双提升 。

针对煤化工行业的高酚废水处理,广州弘盛的特种浓缩技术实现了酚类物质的高效回收。高酚废水毒性大、难降解,传统处理方法成本高且效果差。弘盛研发的 “络合萃取 - 膜浓缩 - 精馏” 工艺,先利用络合剂与酚类物质形成络合物,通过萃取分离回收酚类;萃取后的废水再经纳滤膜浓缩,浓液返回萃取工序,清液进一步处理后达标排放。回收的酚类物质通过精馏提纯,可得到苯酚、邻甲酚等工业原料。某煤化工企业应用该技术后,酚类回收率达 98%,废水处理成本降低 40%,既减少了污染物排放,又创造了额外的经济价值。日化废水经特种浓缩,回收表面活性剂,节约生产成本 。香洲区盐湖提锂特种浓缩设计方案
光伏砂浆特种浓缩,材料回收率高,推动绿色制造 。汕头节能特种浓缩系统维护
食品深加工行业的浓缩需求往往伴随着热敏性成分的保护难题,广州弘盛的特种浓缩技术为此提供了温和高效的解决方案。以果汁浓缩为例,传统加热蒸发浓缩会破坏果汁中的维生素、芳香物质等热敏性成分,影响产品品质。弘盛采用低温膜浓缩技术,在常温或低温条件下通过纳滤膜或反渗透膜对果汁进行浓缩,不仅保留了果汁的营养成分和风味,还能将果汁的固形物含量从 10% 左右提升至 40% 以上。这种技术在番茄酱、蜂蜜、中药提取液等浓缩场景中同样适用,某果汁企业应用该技术后,产品的保质期延长且口感更接近新鲜果汁,市场竞争力提升。汕头节能特种浓缩系统维护
污泥处理的减量化是环保行业的 需求,广州弘盛科技的特种浓缩技术实现了污泥处置的高效升级。针对传统污泥处理含水率高、处置体积大的问题,公司采用板框压滤与膜浓缩结合的创新工艺,先通过板框压滤将污泥含水率从99%降至80%左右,再利用厌氧膜生物反应器(AnMBR)进行深度浓缩,使含水率进一步降至60%以下,污泥处置体积大幅减少。浓缩过程中产生的沼气可回收用于发电,实现能源再利用,浓缩后的污泥便于运输与 终处置。该技术已成功应用于多个市政污水厂与工业污泥处理项目,不仅降低了污泥处置成本,还减少了填埋或焚烧带来的环境压力。广州弘盛的特种浓缩技术让污泥处理从“被动处置”转向“资源利用”,助力环保行业可持续...