凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层拥有便捷的修补能力,让防腐涂层的维护更高效,相较传统涂层修补减少了多项表面处理工序,节省施工时间,降低维护成本。其修补流程只需三步:铲除起鼓、剥落的旧涂层,清洁修补区域,直接涂布新涂层即可完成,操作简便。分子级渗透、自交联成膜、弹性应力缓冲三大技术为修补效果保驾护航,能与残余旧涂层形成化学键合,实现新旧界面无缝融合,减少层间开裂风险,氟碳、环氧、聚氨酯等传统涂层,也能与其实现良好兼容修补。露点温度受环境温度和相对湿度两大因素共同影响。工业级聚硅氧烷金属防腐涂层技术支持

凌志LZ100F聚硅氧烷硅橡胶涂层的各项物理性能,均适配化工、海工等工业场景的严苛防护需求,兼顾实用性与可靠性。产品固含量达75%,遮盖力为120g/m²,施工后干燥效率高,表干时间可控制在4小时以内,能有效缩短施工周期,提升工业涂装的整体效率,适配工业项目赶工及高效运维的需求。在机械性能方面,该产品伸长率可达150%,拉伸强度为3MPa,其柔韧性与机械强度均符合同系列建筑用涂层的使用标准,可灵活应对工业设备运行过程中产生的轻微形变,避免涂层因设备震动、形变出现开裂、脱落等问题,保障防护的连续性。耐腐蚀性能表现优异,产品耐酸性可达360h,远超168h的基础技术要求;耐盐雾性达5000h,附着力为0级,粘接强度达4.6MPa,能够有效抵御工业生产中常见的酸碱、盐雾等腐蚀介质侵蚀,为工业金属基材提供稳定、可靠的物理防护,适配各类复杂工业工况的长期使用需求。光电系统聚硅氧烷金属防腐涂层种类LZ100B 耐温变性达 20 次,可承受反复温度变化。

凌志 LZ100 系列有机硅防护产品,机械性能优异,可有效应对金属基材在实际使用过程中产生的轻微形变与外力冲击,为防护层提供稳定可靠的物理保障。三款产品耐弯曲性均达到2mm,满足并优于≤2mm 的技术要求标准,可良好适应基材因温度变化、受力等带来的轻微弯曲变形,涂层不易断裂。同时,三款产品耐冲击性均达到50cm,明显高于≥30cm 的行业技术标准,抗冲击性能突出。这充分体现产品兼具优异的柔韧性与抗冲击能力,在遭遇日常碰撞、震动、轻微外力作用时,仍能保持防护层结构完整,有效避免涂层出现开裂、脱落、破损等问题,持续守护基材不受外界损伤,大幅提升防护体系的耐用性与使用寿命,为各类金属基材提供稳定、长效、可靠的防护支持。
凌志 LZ100 系列的施工条件有着统一且专业的规范要求,施工环境温度需严格控制在 5℃-40℃之间,空气湿度需保持小于 85% 的标准,基材表面温度不仅不能超过 70℃,还必须高于露点温度 3℃以上,且这一温度条件需要在涂层固化的全过程中持续保持。施工开展前,工作人员需仔细检查产品的规格型号与有效期,确认无异常后再进行施工操作,同时施工人员必须按要求穿戴好防护服、防护手套、口罩、护目镜等全套防护用品,从环境把控和人员防护两方面,保障施工过程的专业性与安全性。凌志 LZ100R 是建筑、工业、光伏行业金属屋面特用涂层。

凌志 LZ100 系列针对不同大气腐蚀环境,制定了明确且细化的涂层厚度推荐标准,准确匹配不同场景的防护需求,在 C1、C2、C3 低中腐蚀等级环境下,5-10 年设计年限的室内基材涂层厚度推荐 150μm,室外基材为 180μm;11-15 年设计年限的室内基材为 180μm,室外基材为 200μm。在 C4、C5 较高腐蚀等级环境下,5-10 年设计年限的室内基材涂层厚度推荐 180μm,室外基材为 200μm;11-15 年设计年限的室内基材为 200μm,室外基材为 250μm,按环境选厚度,保障防护的针对性。凌志 LZ100 系列均执行 T/CECS 1459-2023 行业标准。防污聚硅氧烷金属防腐涂层配方
LZ100B 附着力 0 级,与金属基材可实现牢固结合。工业级聚硅氧烷金属防腐涂层技术支持
凌志LZ100R应用领域广,覆盖建筑、工业及光伏三大重要行业,是一款专门针对各类金属屋面研发的专业耐久防护涂层,凭借良好的适配性和防护性能,成为金属屋面防腐装饰的推荐产品。该产品可适配彩钢瓦、钛合金、铝板、铁皮等多种常见屋面金属基材,无特殊基材限制,通用性极强,防护范围兼顾全,既能够满足新建项目中全新金属屋面的防护需求,为屋面奠定长效防护基础,也可适配已有旧涂层的屋面翻新工程,有效解决旧屋面腐蚀、脱落等问题,延长屋面使用寿命。依托优异的产品性能,凌志LZ100R可应对不同行业屋面的差异化使用需求,在光伏行业工厂屋面、工业厂房屋面、民用建筑屋面、公共建筑屋面等各类场景中均能稳定发挥良好的防腐防护作用,有效抵御大气环境中的各类侵蚀因素。同时,产品兼顾屋面装饰性与节能需求,在实现可靠防护的基础上,可提升屋面外观质感,适配不同行业的审美与功能诉求,为三大行业的金属屋面提供专业、周全、长效的防护解决方案。工业级聚硅氧烷金属防腐涂层技术支持