PEEK的主要应用领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。IT制造业领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。PEEK塑料制品具有良好的抗紫外线能力，不易褪色或老化。PEEK棒参考价
PEEK聚醚醚酮（PolyetherEtherKetone，简称PEEK）是一种高性能工程塑料，以其突出的耐高温性、耐化学性、机械性能和电绝缘性而普遍应用于航空航天、汽车、医疗等领域。以下是对PEEK材料特性：机械特性：PEEK具有良好的韧性和刚性，以及优异的耐疲劳性。电性能：PEEK具有高体积电阻率和表面电阻率，在宽广的温度范围内保持良好的绝缘性能。耐水解性：PEEK不受水和高压水蒸气的化学影响，即使在高温及高压蒸汽或水环境下也能保持良好的机械性能。PEEK耐磨板厂家供应用户反馈推动PEEK塑料制品质量不断提升。
peek中文叫聚醚醚酮。Peek的基本定义和用途：Peek，全称为聚醚醚酮（Polyetheretherketone，简称PEEK），是一种高性能的热塑性塑料。这种材料因其出色的机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性和生物相容性而被普遍应用于多个领域。PEEK的强度和刚性接近于金属和合金，同时它还具有良好的韧性和抗疲劳性能，使得它在承受高负荷和复杂应力环境时表现出色。在医疗领域，PEEK因其优异的生物相容性和可加工性而被用于制造医疗器械和植入物，如骨螺钉、脊椎融合器等。
PEEK塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料，具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。PEEK又叫做聚醚醚酮，（PEEK）是一种线性芳香族高分子材料，自问世起就被作为一种重要的战略性材料。PEEK也是一种具有优异性能的特种工程塑料，能在较宽的温度范围内和比较苛刻的化学物理环境中使用。具有优异的机械性能、电性能、耐辐射性、耐化学腐蚀性、耐剥离性、耐热性、耐磨性、自润滑性、尺寸稳定性、阻燃性等优点。随着科技的进步和经济的发展，PEEK材料在民用领域的应用也逐渐扩大和放宽。随着科技发展，PEEK塑料制品市场需求不断增长。
PEEK材料的应用领域非常普遍，主要包括：航空航天：用于制造飞机零部件、航天器构件等，因其轻量化、强度高和耐高温性能。汽车工业：用于制造发动机零部件、传动系统部件等，以提高车辆性能和耐久性。医疗器械：用于制造人工关节、血管支架等，因其生物相容性和尺寸稳定性。电子和电气工程：用于制造连接器、绝缘体、传感器等，因其优异的电绝缘性能。化工和石油等行业：用于制造阀门、密封件、泵件等，因其耐化学腐蚀性能。食品和制药工业：用于制造与食品接触的部件，因其化学稳定性和生物相容性。运动器材：用于制造高性能运动器材部件，如自行车零部件、滑板轴承等。电力工业：用于制造绝缘部件、电气绝缘件等，以满足高温和电绝缘要求。PEEK塑料制品在电气绝缘应用中表现出色，确保安全运行。PEEK棒参考价
PEEK塑料制品可进行二次加工，满足多样化需求。PEEK棒参考价
Peek在中文中的常见翻译：在中文中，Peek通常被翻译为“聚醚醚酮”。这一翻译准确地传达了Peek的化学名称和材质特性。聚醚醚酮这一名称不仅科学严谨，而且易于理解和记忆，因此被普遍应用于相关领域的文献、教材和产品说明中。值得一提的是，由于Peek在多个领域中的普遍应用，其中文名称“聚醚醚酮”也逐渐被公众所熟知和接受。如今，当人们提到Peek时，很多人都能立刻联想到这种高性能的热塑性塑料及其在各种应用场景中的出色表现。PEEK棒参考价
