PEEK（聚醚醚酮）：性能优异的特种工程塑料，具有良好的物理、化学性能，具有优良的耐化学性，热稳定性和抗氧化性能，同时具有良好的机械强度，抗蠕变和电学特性。它可以承受高能辐射，阻燃性能好。长期工作温度范围可从-100℃至+260℃。加纤PEEK热变形温度较高320+。PEEK原料：由于PEEK具有优良的抗化学性、极低吸湿性、不易磨损及耐磨蚀、持续暴露于热水或蒸汽不受影响。在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和化工等领域得到普遍应用。半导体制造中，PEEK塑料制品助力精密加工。浙江PEEK高温密封圈
另外，PEEK的刚性、硬度比金属较差，为了进一步提高其性能，以满足各个领域的综合性能和多样化需要，可采用填充、共混、交联、接枝等方法对其进行改性，以得到性能更加优异的PEEK塑料合金或PEEK复合材料。例如：PEEK与聚醚共混可得到更好的力学性能和阻燃性；PEEK与PTFE共混制成复合材料，具有突出的耐磨性，可用于制造滑动轴承、动密封环等零部件；PEEK用碳纤维等填充改性，制成增强的PEEK复合材料，可较大程度上提高材料的硬度、刚性及尺寸的稳定性等。江苏PEEK耐磨条机加工优良的原材料保证PEEK塑料制品的品质。
性能优异应用广PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件，汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被普遍采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。
在现代工程与科学领域，材料的选择对于项目的成功与否具有至关重要的影响。PEEK的主要应用领域：汽车等运输机械领域，PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长较为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。PEEK塑料制品耐化学腐蚀，对多种酸碱溶液有良好耐受性。
PEEK（聚醚醚酮）是一种半结晶、高性能的热塑性工程塑料。它具有很强的机械性能，耐化学腐蚀，耐磨，耐疲劳和尺寸稳定，耐高温260℃，常用于工程机械、航天航空产品等领域。PEEK的优点包括：耐热性强：PEEK塑料耐高温性能可达260度，热变形温度可达143度，若加入30%玻纤改性后，其热变形温度可达316℃。化学稳定性极好：除浓硫酸外几乎耐所有化学试剂；它的耐蚀性能接近镍钢，同时其本身自带阻燃性，peek的V0阻燃等级低至1.45mm,LOI为35%，其烟雾和毒气排放量极低。良好的耐磨性让PEEK塑料制品在摩擦环境中表现出色。上海PEEK轴承保持架厂家直销
使用PEEK材质可以降低生产成本，提高产品竞争力。浙江PEEK高温密封圈
PEEK材料的基本特性：PEEK是一种半结晶性的热塑性塑料，具有出色的机械性能、热稳定性和化学稳定性。其分子链中含有醚键和酮键，这些特殊的化学键使得PEEK在高温下仍能保持良好的性能。机械性能：PEEK具有出色的强度和刚度，即使在高温环境下也能保持较高的机械性能。此外，它的耐磨性和抗蠕变性能也非常优异，使得PEEK在长时间承受负载的情况下仍能保持稳定。热稳定性：增强PEEK的热变形温度高达340°C，远高于其他常见的工程塑料。这使得PEEK在高温环境下能够保持良好的尺寸稳定性和机械性能，非常适合用于高温工作环境。化学稳定性：PEEK对许多化学试剂和溶剂都表现出良好的稳定性，不易受到腐蚀。这使得PEEK在化学工业、医疗设备和石油勘探等领域具有普遍的应用前景。浙江PEEK高温密封圈
