苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年,主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。产品主要包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件,高热流密度换热液冷部件、新型换热部件等。产品为国内多家用户配套并远销欧美、中东、东南亚、俄罗斯等五十六个国家和地区。苏州正和铝业有限公司拥有从模具开发、冲压、加工、焊接等整套装备精良的生产线及用于研发的整套先进检测设备!因此,创新的折叠电池托盘为我们的客户提供了更大的灵活性,更低的成本。“我们看到了可观的市场机会,因为全球对电动汽车的需求正在上升。在不**质量和安全性的情况下降低电池托盘的成本是电动汽车至关重要的一步,”Gehringhoff强调说。正和铝业蛇形弯管,助力新能源行业飞速发展!浙江绝缘托盘厂家
苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年,主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。产品主要包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件,高热流密度换热液冷部件、新型换热部件等。产品为国内多家用户配套并远销欧美、中东、东南亚、俄罗斯等五十六个国家和地区。本实用新型涉及新能源汽车电池托盘焊接技术领域,具体涉及一种电池托盘边框组焊工装。背景技术:随着科技的进步,社会的发展,目前汽车行业中新能源汽车已经逐渐步入人们的日常生活中,这标志着新能源汽车技术正在逐步成熟,这就要求电池托盘的设计与制作必须做到精密,满足客户要求,保证电池托盘与车架的配合关系,从而实现整车的安全性。当前阶段电池托盘生产行业起步时间短,现有技术有待完善。通常电池托盘的边框焊接方式一般为工人手持单根边梁进行边框组焊,这种操作方式存在的缺点是:一,人工手持不稳定,无法控制焊接的高度,且比较费力,焊接后存在一些焊接缺陷;二,由于人为控制边框尺寸,力度掌控不好,焊接边框时尺寸需多次调整,导致生产效率低及产品质量差。福建品质保障托盘生产36.正和铝业是国内**早提供动力电池热管理产品解决方案的厂商之一!液冷板托盘定制!
其涂层的干燥受气候影响极大,在阴雨或湿度极大的条件下,该产品干燥时间会急剧延长至一周以上,根本无法满足企业对于稳定生产和制定可靠生产计划的要求。(3)底盘装甲厚涂的情况下,在极低湿度或较高环境温度的条件下,表面失水过快而内部无法有效干燥,因此造成漆膜内应力极大,引起漆膜开裂,即在较为干燥或较为高温的环境下,该工艺都会出现大批次产品的严重不良,为制品企业增加了极大的成本负担。(4)传统的阻尼装甲涂料是完全不能高温烘烤的,一旦烘烤甚至日晒加速干燥都可能造成产品漆膜大规模龟裂,出现严重批次质量事故。技术实现要素:本发明提供一种新能源汽车电池托盘底盘装甲用快干型涂料,其具有较好工艺性能,在不低于500微米厚涂的情况下可直接于120℃下进行烘干固化,极大的提高了底盘装甲涂装的工艺效率和节拍,可以极大提高产品的生产效率,同时该产品具有较好的的耐紫外、耐候及耐化学腐蚀特性,其耐冲击、耐火阻燃、抗击穿性能均复合汽车底盘装甲的特殊要求,且该产品为水性低voc涂料,复合环保政策要求。
利用三角形稳定原理,提高吊耳抗挤压能力,使挤压力均匀稳定传导到边框2。进一步地,请一并参阅图2至图4,作为本实用新型提供的吊耳结构的一种具体实施方式,连接部31为平板;便于连接部31与边框2的外侧壁连接及增大吊耳结构与边框2的外侧壁的接触面积,增大受力面积,能够将吊耳结构受到的力分散到边框2的外侧壁。当连接部31和边框2为金属结构时,连接部31设为平板,既方便焊接,又使得吊耳结构与边框2的外侧壁之间的连接更为牢固;吊装部33的远离连接部31的一侧与连接部31平行,具有更好的传力效果;支撑部32固定于连接部31与吊装部33的相互靠近的侧壁之间。如此支撑部32与吊装部33和连接部31都有斜角关系,受力时更能保持稳定,更好地将吊耳结构3受到法向力通过支撑部32传导至连接部31的下部。进一步地,请一并参阅图2和图3,作为本实用新型提供的吊耳结构的一种具体实施方式,支撑部32与连接部31、以及支撑部32与吊装部33通过圆角过渡,以防止应力集中的情况出现。推荐地,支撑部32的在水平方向的侧部和在竖直方向上的侧部各自与连接部31通过圆角过渡,进一步提高防止应力集中的效果。进一步地,作为本实用新型提供的吊耳结构的一种具体实施方式。正和铝业,电池热管理行业**,满足您一站式的液冷需求!
包括:航天筒体结构件、航空薄壁结构件、船舶宽幅带筋板、高速列车车体结构、大厚度雷达面板、汽车轮毂、集装箱型材壁板、各种结构散热器及热沉器等。合作理念限公司专注于为客户提供专业的搅拌摩擦焊接加工服务,,作为专业的搅拌摩擦焊接加工技术服务提供商,认真焊好每一个产品"为宗旨,为客户提供专业、高效的搅拌摩擦焊接技术加工服务。首先,搅拌摩擦焊技术是在材料的塑性状态下实现的,产品焊缝金相一致性高,焊缝无热裂纹、无夹杂、无气孔等熔焊缺陷。其次,搅拌摩擦焊技术利用自动化的机械设备进行焊接,避免了对操作工人技术熟练程度的依赖,实现了全位置焊接自动化,提高了工作效率。第三,搅拌摩擦焊技术无需对待焊产品进行特殊处理,不需要开坡口、填充材料和保护气,简化了焊接工序。第四,搅拌摩擦焊接过程不会产生烟尘、飞溅、紫外线及电磁辐射等缺陷,实现了焊接过程的绿色、环保和无害化。第五,搅拌摩擦焊的焊缝残余应力低,基本无变形,焊缝属性接近母材,机械性能优异,提高了焊缝的可靠性。在欧洲,搅拌摩擦焊*早应用在船舶工业中,因为要制造铝合金船,需要解决铝合金壁板焊接难题,之前用熔焊焊接方式容易出现"瘦马现象"(船体结构在焊接过程中。11.苏州正和铝业有限公司项目团队可以根据客户需求提供定制化服务,您身边液冷解决方案提供者!福建汽车电池托盘供应
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提高吊耳结构3抗挤压能力,通过连接部31和倾斜的支撑部32,既防止震动时应力集中在支撑部32与边框2的外侧壁的连接处,又有效分散吊耳结构受到的碰撞力中空区域。进一步地,请一并参阅图2和图3,所述支撑部设为两个,且沿相应边框的外侧壁的延伸方向分布(如边框的外侧壁在前后方向上延伸,则连接在该边框的外侧壁上的吊耳结构的两个支撑部沿前后方向分布,即一个支撑部位于另一个支撑部的前方);在远离连接部的方向上两所述支撑部相互倾斜靠近(如边框的外侧壁在前后方向上延伸,每个支撑部前后倾斜)。有利于将吊装部33受到的挤压力,通过两个支撑部32分成两个传力路径斜向引导至连接部31的水平两端,再导向边框2,如此通过具有两个方向的倾斜度的支撑部(支撑部既上下倾斜,又在边框的外侧壁的延伸方向上倾斜,如前后倾斜),使吊耳结构3受到竖直或水平方向的力时都能保持稳定,提高吊耳结构3抗挤压能力;同时,还通过连接部31、支撑部32和吊装部33围成的中空区域实现减重,满足汽车轻量化要求。进一步地,请一并参阅图2和图3,作为本实用新型提供的吊耳结构的一种具体实施方式,连接部31、支撑部32和吊装部33之间围成有三角形中空区域34,该方案两个支撑部32在吊装部33汇合。浙江绝缘托盘厂家