前述板体1一侧的板面上固定连接有众多灭火胶囊2,灭火胶囊2包括热熔性的胶囊壳201以及封装于该胶囊壳内的灭火剂202。前述的“热熔性”,是指受热到一定程度后会熔化。实际应用时,将该水冷板的板体1与热源(如电池包)导热贴靠布置,将水冷板的管头与外部循环水路连接,水冷流道101中的冷却液吸收热源的热量并带出。若出现异常而导致热源或水冷板的温度过高而达到一定值,灭火胶囊2的胶囊壳201在高温下熔化破裂释放出内部的灭火剂,以防止起火。具体地,上述灭火胶囊2是通过导热胶粘接固定于板体1板面处的,前述导热胶推荐环氧树脂胶。上述的胶囊外壳201可以采用高分子塑料或铝等各种材料制作,若该胶囊外壳201为铝,则比较好采用厚度较小的铝箔,以保证其达到不高的设定温度时能够及时熔化破裂。灭火剂202为3m氟化液。上述各个灭火胶囊2在板体1上呈矩阵状分布,并且这些灭火胶囊2与水冷流道101错位布置——即水冷流道101处不布置灭火胶囊。上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点,其目的在于让人们能够了解本申请的内容并据以实施,并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本申请的保护范围之内。苏州正和铝业专业、专注、液冷系统产品服务用心设计开发,值得信赖!天津动力水冷板价格合理
本实施例的关键改进在于,上述板体1的***板面覆有一层将中空凸起101a覆盖于其内的隔热保温层2。并且该隔热保温层2是以酚醛树脂为原料、利用树脂发泡工艺直接在板体1的***板面上形成的,故隔热保温层2与板体1紧密结合在一起。在该水冷板上制作上述隔热保温层2时,先将配好的发泡树脂(可选用各种树脂,本实施例具体选用酚醛发泡树脂)均匀铺设在水冷板板体的***板面(吹胀面),树脂在特定工艺下发泡,固化后形成隔热保温层2,同时水冷板板体1与隔热保温层2紧密粘接在一起。为了保证上述隔热保温层2对中空凸起101a的防护能力,本实施例中隔热保温层2具有较大的厚度,其厚度大于中空凸起101a的高度。进一步地,将隔热保温层2背离板体1那一侧的外表面设为平面结构。此外,本实施例在隔热保温层2背离板体1那一侧的外表面固定设置了一层加强蒙皮3。该加强蒙皮3主要用于保护内侧发泡树脂的隔热保温层2免遭外物破坏,同时还可提升该水冷板的整体强度。上述的加强蒙皮3由纤维布以及浸于该纤维布内且固化的树脂构成的。并且,前述纤维布内浸润的树脂渗入隔热保温层2和纤维布之间固化后将隔热保温层2与纤维布固定连接。实施时,当隔热保温层2制作完成后。湖南品质保障水冷板货源充足正和铝业钎焊冷板、机加冷板、蛇形弯管、电池箱体定制供应商!
该液冷变频器系统可实现大功率电机控制。本实施例的液冷变频器系统包括柜体21以及位于柜体21的功率单元211、液冷回路;其中上述液冷回路包括水泵216、冷却液箱217、水风换热器218以及液冷散热器219,且水泵216、冷却液箱217、水风换热器218以及液冷散热器219通过冷却液管路依次串联连接,从而实现冷却液的循环(在具体应用中,液冷回路中可具有多个液冷散热器219,且多个液冷散热器219可通过冷却液管路串联或并联连接)。上述柜体21内具有冷却风道,功率单元211、水风换热器218以及液冷散热器219分别位于冷却风道内,且功率单元211固定安装到液冷散热器219的散热基板上,从而可通过流经液冷散热器219的冷却液实现快速散热。上述液冷变频器系统通过将功率单元211、液冷回路置于同一柜体21,而无需为液冷部分和电气部分分别设置不同安装空间,可**降低液冷变频器系统的体积。同时由于功率单元211、水风换热器218以及液冷散热器219均位于柜体内的冷却风道中,只需一组系统风机215及控制器件即可,**降低了系统复杂性以及成本。在本实用新型的一个实施例中,上述冷却风道具体包括位于柜体21底部的进风口、位于柜体21顶部的出风口、位于出风口上方的系统风机215。
高压低温的液态制冷剂经膨胀阀13的节流后变成低温低压的液态制冷剂再次回到换热器30中,完成一次制冷循环。自然冷源制冷循环包括依次连接的换热器30的冷侧、冷凝器12、制冷剂泵14,制冷剂与冷却液在换热器30中发生热交换,吸热后的制冷剂由液态变为气态,气态制冷剂沿管路进入冷凝器12中,并在冷凝器12中与室外低温空气进行热交换变为液态制冷剂,液态制冷剂在制冷剂泵14的作用下再次进入换热器30中完成一次制冷循环。如图1、图3所示,制冷剂泵14与膨胀阀13并联,制冷剂泵14与膨胀阀13并联后再与冷凝器12、换热器30的冷侧串联,且该一次侧冷却系统10还包括与压缩机11并联的电磁阀,电磁阀与压缩机11并联后再与冷凝器12以及换热器30的冷侧串联。控制装置分别与压缩机11、冷凝器12、膨胀阀13、制冷剂泵14、电磁阀信号连接,通过控制相关组件的开闭可以实现压缩机制冷循环以及自然冷源制冷循环之间的切换,其中,压缩机制冷循环与自然冷源制冷循环共用一个冷凝器12以及主干管路。继续参考图1、图3,该一次侧冷却系统还包括设置在冷凝器12与膨胀阀13之间的主管路上的储液罐15,控制装置具体用于当控制一次侧冷却系统10由自然冷源制冷循环切换到压缩机制冷循环时。正和铝业质量服务,热模拟仿真,您身边的电池热管理**!
高热流密度液冷方案高热流密度产品指其在较小的面积上有极大的换热需求,例如逆变器、IGBT、晶体管、IDC数据中心、光伏板等,就需要通过液冷、直冷和相变材料、高导热材料结合的方案来实现换热。我们的项目团队可以根据客户需求实现定制化服务,提供包括开发设计、仿真优化、材料选型、部件加工、系统集成等服务。高热流密度液冷方案高热流密度产品因其在较小的面积却有较大的换热需求而颇具难度,例如逆变器、IGBT、晶体管、IDC间接液冷、光伏板液冷等,通过均温板内部的相变介质受热汽化产生的巨大的导热系数,将局部热源均匀的扩展开,再通过冷板将热量带走。推荐的换热部件有板翅式冷板,冲压式冷板,微槽道式冷板新型液冷方案随着液冷成本不断降低,其较高的换热效率和换热系统封闭等优势逐步在一些新兴行业内应用,如冻干机,制冷机等。我们的项目团队可以根据客户需求提供定制化服务,提供包括开发设计、仿真优化、材料选型、部件加工、系统集成等服务。 苏州正和铝业水冷板设计研究与开发!安徽液冷水冷板销售厂家
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所述胶囊外壳的材质为高分子塑料或铝。所述胶囊外壳由铝箔制成。所述灭火剂为3m氟化液。所述灭火胶囊在所述板体上呈矩阵状分布。所述灭火胶囊与所述水冷流道错位布置。本申请的优点是:该水冷板在实际应用时,其板体与热源(如电池包)导热贴靠布置,将水冷板的管头与外部循环水路连接,水冷流道中的冷却液吸收热源的热量并带出。若出现异常而导致热源或水冷板的温度过高而达到一定值,灭火胶囊的胶囊壳201在高温下熔化破裂释放出内部的灭火剂,以防止起火。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图**是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中水冷板的立体结构示意图;图2为本申请实施例中水冷板的主视图;图3为图2的a-a向剖视图;图4为本申请实施例中灭火胶囊的剖视图;其中:1-板体,101-水冷流道,2-灭火胶囊,201-胶囊外壳,202-灭火剂。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现,并不限于本实施例所描述的实施方式。天津动力水冷板价格合理
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