从线嘴341吐出的漆包线成半匝地绕在定子铁芯90的绕线骨架上。当外管21带动绕线模具30整体下降时,漆包线成四分之三匝绕在定子铁芯的绕线骨架上。当外管21带动绕线模具30整体反向回转到初始位置时,完成整整一匝的漆包线绕制在了定子铁芯的绕线骨架上。如此反复地进行:上升一正向转动一下降一反向回转的过程,终在定子铁芯90的绕线骨架上完成绕制需要的匝数。[0103]本实用新型的绕线模具的优点在于:本实用新型根据电机的制造工艺,在克服了传统的绕线工艺,以独特的内排式绕线结构,绕线模具的三个线嘴在绕线的过程中同步伸缩进行排线,有效的解决了电机定子的槽满率过高这一大难题,且使电机定子的绕组更加紧凑,形状更加美观,从而有效的提高了绕制电机的性能。绕线过程中绕线头作上下运动和左右摆动角度。线嘴按设定的轨迹作伸缩排线运动,能够设定特定的绕线运行轨迹,人性化的设定各层绕线的匝数和排放的位置,使绕制出的线包整齐美观,达到理想的效果。线嘴采用特种强硬合金材料特殊的处理工艺定制而成,非常有效的保护漆包线和延长了线嘴的使用寿命。[0104]如图3和图4所示,驱动机构40安装在机架10上,驱动机构40分别与所述外管21的周面以及内管22的周面连接。该生产线的自动化控制系统能够实现生产数据的追溯和分析,为质量管理提供支持。山东全自动电机定子生产线设备厂家

以及[0024]沿定子铁芯轴向布置的护线套,护线套的一端与第二驱动机构连接,所述压紧套环绕在护线套的周围且压紧套与护线套同轴布置。[0025]地,还包括一个分度机构,该分度机构包括上台面板、盘体、传动装置以及电机,上台面板上设有安装孔,盘体上设有台阶孔,盘体的一端可转动地安装在上台面板上的安装孔中,盘体通过传动装置与电机连接。[0026]地,还包括一个挑线机构,该挑线机构包括支架、直线驱动器、第二直线驱动器以及挑线杆,直线驱动器固定在支架上,直线驱动器的动力输出端与第二直线驱动器连接,直线驱动器的动力输出端的轴向,与第二直线驱动器的动力输出端的轴向之间的夹角为15至135度,所述挑线杆连接于第二直线驱动器的输出端。[0027]地,还包括一个剪线机构,该剪线机构包括支架、安装座、直线驱动器、勾线器、切刀,安装座固定在支架上,直线驱动器固定在安装座上,勾线器的一端与直线驱动器的动力输出端连接,切刀固定在安装座上后,切刀位于勾线器的一侧且与勾线器相向,切刀的刀头向直线驱动器的轴向延伸。[0028]本实用新型的绕线原理为:驱动机构驱动主轴转动,主轴带动驱动臂升降动作,驱动臂带动滑块机构升降,外管随滑块机构升降。广东进口电机定子生产线维修线圈的浸漆和烘干是定子生产线的重要环节之一,它能够提高线圈的绝缘性能和耐久性,保证电机的正常运行。

电机定子生产组装线,电机定子制造生产线皮带线。此自动定子生产线适用于电机定子的制造。线体上可以接入多款设备,主要包括插纸机,插端板机,三针式绕线机,定子端子压装机,电性能检测机以及追溯系统组成产品视频电机定子制造生产线皮带线设备简介Introduction:此自动定子生产线适用于电机定子的制造。线体上可以接入多款设备,主要包括插纸机,插端板机,三针式绕线机,定子端子压装机,电性能检测机以及追溯系统组成。整线由全自动单机设备配合皮带流水线组成,操作工补充原材料,设备自动完成各工序的加工,工件自动被移至下一工序。工艺参数可在触摸屏上存储并可随时调用。各工位可与追溯系统进行信息交流,方便产品数据的调用以及存储。高智能化,自动化程度高,效率高,精度高,低噪音。设备有远程诊断功能。
电机定子铁芯绕线的制造方法【摘要】本实用新型涉及一种电机定子铁芯绕线机,包括机架,该机架包括架框体、沿架框体纵向布置的安装板、沿架框体横向布置且位于安装板上方的上台面板;以及排线机构,该排线机构沿机架的纵向布置并支撑在机架的安装板上,排线机构包括外管和部分地被外管包围的内管;以及线绕模具,该绕线模具分别与排线机构的外管和内管连接,绕线模具的轴向与上台面板上的安装孔的轴向在同一直线上;以及驱动机构,该驱动机构安装在机架上,驱动机构分别与所述外管的周面以及内管的周面连接。本实用新型能够进入到定子铁芯轴孔中,以对定子铁芯的骨架绕制漆包线。【说明】电机定子铁芯绕线机【技术领域】[0001]本实用新型涉及电机定子铁芯领域,具体涉及一种电机定子铁芯绕线机。【背景技术】[0002]电机的定子由定子铁芯以及绕制在定子铁芯上的绕组所组成,线组采用漆包线。早期漆包线绕制到定子铁芯上的方式采用机械绕制,在机械绕线工作时,一般要先通过手工操作把铁芯和线模装配起来,然后整体安装至绕线机的夹具内由绕线器绕上铜线。这种工作方式铁芯装配方法不仅操作麻烦费时,降低生产效率,而且操作人员每绕一个铁芯都需要把手伸进夹具内把铁芯取出。该生产线的智能化控制系统能够自动识别和排除生产中的异常情况,提高了生产效率。

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