合肥半自动电机定子生产线电话

    从压紧套54上的开口中将漆包线挑起，而护线套56上的压线舌561伸入到定子铁芯90上的过线槽92中，将挑起的漆包线压住，使得漆包线出线过线时在定子铁芯90规定的过线槽92内进行过线，不但可以保证过线出线的长度，而且在绕线时起到保护的作用。[0124]本实用新型中的压紧套54和护线套56分别能够上下动作，与以往的一体式压紧机构相比，结构更加科学，免去了人工拧螺丝锁紧定子工序，在绕线过程中压紧套54—直压住定子，也防止了定子的跳动，保证绕线的质量以及保护电机定子和设备的有关机构，使工人在装卸工件时更加方便快捷。通过护线套56的作用实现了自动过线功能，使绕线机的自动化程度获得了提升，并且过线不会产生凌乱，提高了过线以及后序绕线的质量。另外护线套56加工精细，帮助引出过渡线，抛光圆滑流畅，有利于保护漆包线。[0125]分度机构60用于带动定子铁芯90转动一定的角度，定子铁芯上的当前骨架绕线完毕后，需要对定子铁芯90其它骨架90a继续绕线，为了提高自动化程度，通过分度机构60的驱动，带动定子铁芯转动一定角度(该角度由定子铁芯上的骨架来决定，例如6个骨架，则转60度，9个骨架则转40度，12骨架则转动30度)，而绕线模具则保持在原来的位置即可。定子生产线在提高电机效率和可靠性方面具有重要作用，它能够优化电磁设计、降低铁损和铜损等损耗。合肥半自动电机定子生产线电话

    权利要求书1/1页CNU2电机定子绕线机技术领域[0001]本实用新型涉及电机组装技术领域，具体涉及一种电机定子绕线机。背景技术[0002]现有技术中，电机的定子通过绕线机绕线完成后进入下一个工序，绕线效果还存在一定的不足。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种电机定子绕线机，其绕线效果好。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0005]一种电机定子绕线机，包括机体，机体上设有绕线工作腔，绕线作业在绕线工作腔内进行，绕线工作腔内设有加热机构，加热机构用于加热固化绕线完成后的定子，加热机构包括红外加热管，绕线工作腔的内壁设有高氧硅保温层。[0006]地，绕线工作腔的腔壁上设有透明观察窗口。[0007]本实用新型的工作原理为：绕线后先不拆模，因为漆包线采用自粘线，直接通过加热机构固化线圈，再去掉绕线模具，绕线加热固化一体从而得到半成品绕线后的定子。可保证排线整齐、无散线、线包对称、无槽外线，从而保证了产品的质量，定子内外径和高度都保持在一定范围内。[0008]本实用新型的有益效果为：其绕线效果好。附图说明[0009]图1是本实用新型的示意图。具体实施方式[0010]下面结合附图和实施例。芜湖机器人电机定子生产线维修通过自动化生产线，可以实现生产过程的高度可控性和可追溯性。

    [0091]80为剪线机构、81为支架、810为底座、812为连接座、813为连杆、814为螺纹孔、815为开口、82为安装座、83为直线驱动器、84为勾线器、840为臂、841为爪、842为连接座、843为开口、85为切刀、850为刀头、851为刀体、852为刀座；[0092]90为定子铁芯、90a为骨架、91为外圆台阶、92为过线槽。【具体实施方式】[0093]如图1和图2所示，本实用新型的电机定子铁芯绕线机，由机架10、排线机构20、线绕模具30、驱动机构40、定子铁芯的轴向压紧装置50、分度机构60、挑线机构70、剪线机构80组成，下面分别对每部分和它们之间的相互关系进行详细地说明:[0094]如图1和图2所示，机架10包括架框体11、沿架框体11纵向布置的安装板12、沿架框体11横向布置且位于安装板12上方的上台面板13，安装板12和上台面板13均设置于架框体11上，安装板12位于架框体11的中部且通过螺栓或焊接的方式与架框体11紧固为一体，上台面板13上设有安装定子铁芯90的安装孔。[0095]如图3至图6所示，排线机构20沿机架的纵向布置并支撑在机架的安装板11上，排线机构20包括外管21和部分地被外管包围的内管22。所述外管的周面上部分设置有沿该外管本体轴向延伸的多边形体210。

    盖与绕线头连接的一端设有至少一部分与绕线头上的各个安装槽相对应的槽，拨叉机构的一部分位于绕线头的通孔中，拨叉机构的另一部分位于所述安装槽中并与绕线头铰接，线嘴机构间隙配合在盖上的槽中，拨叉机构与线嘴机构活动连接。4.根据权利要求3所述的电机定子铁芯绕线机，其特征在于，所述拨叉机构包括推头以及与该推头活动连接的拨叉。5.根据权利要求3所述的电机定子铁芯绕线机，其特征在于，所述线嘴机构包括滑块，该滑块滑动配合于盖上槽中；以及线嘴，该线嘴的一端与滑块连接，线嘴的另一端沿着盖的径向延伸。6.根据权利要求1所述的电机定子铁芯绕线机，其特征在于，所述驱动机构包括电机、主轴、驱动臂、驱动外管和内管上下运动的滑块机构、安装在机架安装板上的支撑座、驱动外管转动的传动机构、驱动内管转动的第二传动机构，电机的输出端与主轴I的一端连接，主轴支撑在机架的安装板上，主轴的另一端穿过机架的安装板后偏心地与驱动臂的一端连接，驱动臂的另一端与滑块机构连接，滑块机构设置在所述支撑座上，外管的一端以相对于滑块机构可转动地与滑块机构进行轴向定位，内管的一端穿过滑块机构后与滑块机构螺纹连接，所述传动机构与外管周面连接。线圈的浸漆和烘干是定子生产线的重要环节之一，它能够提高线圈的绝缘性能和耐久性，保证电机的正常运行。

    线嘴机构34是三个，这三个线嘴机构从下向上依次进行叠力口，在盖33上为每个丝嘴机构设置了与之相配的槽330，因此，各个线嘴机构34中的滑块在滑动时，相互不会发生干涉。而上面提到的在盖33上设置槽330为三个，各个槽330的侧壁上设有台阶331，实际上，由于线嘴机构34中的三个滑块340叠加后，为了能够安装在盖上的槽330中，通过在槽中设置台阶331，使槽中安装滑块的具置存有高度差，以满足各个滑块340的装配。[0102]绕线模具30的工作过程中，在排线机构20的驱动下，外管21升降运动且来回转动时，绕线头31随着外管同步升降运动且来回转动，使绕线模具30整体地升降运动且来回转动。内管22升降运动且来回转动时，拨叉机构32随着内管22同步地上下运动且来回转动，绕嘴机构34则随拨叉机构32的升降而沿着盖33的径向运动。具体地，当外管带动绕线模具整体上升时，同时内管22相对外管21有另一个上升过程带动推头320上升，推头推动拨叉321，使拨叉321以拨叉321和绕线头31的铰接点为支点进行转动，从而拨叉321的推动线嘴机构的滑块340滑着盖的径向而滑动，使线嘴341进入到定子铁芯90的绕线槽中，当外管21带动绕线模具30整体正向转动时。生产线的自动化程度能够减少人员的劳动强度，提高了工作环境的安全性。进口电机定子生产线修理

定子生产线在改善电机噪音和振动方面具有优势，它能够通过优化电磁场分布、改善机械平衡等降低噪音和振动。合肥半自动电机定子生产线电话

    [0101]如图7、图8、图15所示，线嘴机构34间隙配合在盖33上的槽330中，拨叉机构32与线嘴机构34活动连接。线嘴机构34包括滑块340以及线嘴341。滑块340滑动配合于盖33上槽330中，滑块的结构可以是多种结构，地，所述滑块包括连接块342，连接块342的端部设有供拨叉机构32插入的凹槽343，具体地，拨叉机构32中的第二连接部326插入到凹槽343中，同样地，第二连接部326的表面呈球面。连接块342上设有安装线嘴的通孔，线嘴341的一端位于通孔中，线嘴341的另一端沿着盖33的径向延伸，线嘴341与连接块342通过焊接或过盈或螺纹连接等方式固定为一体。上面提到了线嘴机构的结构决定了槽330的尺寸，如果滑块340的结构较为单一，即就如上述实施方式的呈长方体的连接块342，由于其体积较小，那么，槽330的长度自然也就可以缩小了。为了使滑块在滑动过程中有更好地稳定性，本实用新型中的滑块的结构为:滑块340除了包含了连接块342，还包括跨接块345以及第二连接块346，连接块342通过跨接块345与第二连接块346连接后，使滑块整体呈H形。当滑块滑动时，第二连接块346对连接块块342的滑块起到了辅助作用，而跨接块345起到了桥接的作用，从而使滑块整体的滑动变得平稳。如图16所示。合肥半自动电机定子生产线电话