舟山进口防腐涂料使用方法

液舱内部的维修推荐配套：1x150umRS500P1x150umRS500P表面处理方式：根据现场的施工条件，采用500~800公斤高压水清洁的方法，对施工表面进行冲洗。如果施工面积比较小，且高压水冲洗有难度的情况下，亦可采用铲刀刮铲后淡水局部冲淋，抹布擦拭等方法，处理至表面没有松动锈块或漆块。经500~800公斤高压水或者等同的其他上述处理方式，即可达到施工所要求的WJ-4之标准。施工方式：滚涂或者喷涂。上述推荐配套基于比较好很长效的防腐技术考虑，考虑到不同客户的诉求存在差异，譬如可以替换一定的防护年限，更多考虑在解决了表面处理问题以及施工障碍之后的经济性。针对这种情况，上海耀湃已经联合SGS，取得和主流的几家涂料厂商（如佐敦海虹式玛）理想的兼容性测试结果。所以在选择推荐配套以外，客户亦可选择用宽克的低表面处理要求油漆打底，解决海工环境下表面处理的难点，再配套以兼容的其他品牌的油漆，满足经济诉求。具体可以咨询耀湃销售工程师，了解更多详情细节。航天级玻璃鳞片技术，防腐效能超国标2.3倍实测验证。舟山进口防腐涂料使用方法

该项目“青梅”号在每五年一度的定期检验时发现其14个顶边压载舱的大合拢焊缝或多或少都出现涂层开裂失效的情况，而舱室内其他区域涂层完好，没有出现其他的涂层质量问题。船检方提出考虑到大合拢焊缝的结构特殊性，要求该船在离厂前完成压载舱的涂层修补工作，否则无法给压载舱“GOOD CONDITION”的评价。而原涂料供应商在勘验后提供的维修方案，时间和费用上都远远超出了船东的预期。福茂上海分公司的总经理根据新造船的使用经验决定采用水喷射技术+超耐涂料的新工艺对“青梅”号的压载舱进行维修。舟山耐湿防腐涂料供应商WJ-4级表面处理？涂料直接上！省去90%预处理成本。

Solution解决方案•采用2000公斤超高压水,以水喷射的方式进行表面处理•对失效涂层的延伸区域采用敲铲和打磨的方式进行处理•采用高压水冲洗待涂表面•待施工区域在冲洗后直接手工刷涂和辊涂宽克™超耐RS500P，避免喷涂施工造成涂料浪费Outcome效果14个压载舱的修补工作在不影响其他维修工作的情况下穿插入行，所有维修工作在9天内完成，由于该涂料可以在水下固化，因此使该船迅速通过验收并投入了运营。得到了福茂上海分公司管理层和现场机务人员的高度认可。华润大东公司专业的水喷射施工人员对该涂料极强的容忍性赞不绝口，这样的涂料施工工艺很提高了他们维修效率。福茂公司在6个月后安排机务人员对维修过的压载舱进行了抽查检验，修补工作非常理想，涂料结合牢固，防腐性能正常。

量的做到零污染，更多环保技术，环保材料的应用，比较大限度上保证海洋工程建设和运营对海洋生态环境的维护。海洋工程项目投资巨大，经济效益也同样明显，但是由于它所处的高盐雾，高湿度，长日照，潮差导致的干湿区交替变化，海水长时间浸泡等恶劣环境给工程的建设和运营带来的负面影响也同样明显：对钢结构造成的腐蚀相较陆地项目更为严重，而且受限于地理位置以及环保等因素，很难利用传统的涂装方式进行涂装的保养和维修；即便进行了维修，代价高昂效果却是差强人意！那么如何去更好的保护我们的海洋工程项目，让其更加长效的服务于我们，找到一种环保高效并且行之有效的绿色涂装方案就势在必行。零学习成本工艺：船员经2小时培训即可上手自主维护。

WJ-4的概念就是基于目测，基材表面没有松动的锈蚀，氧化皮、老旧涂层等物质。也就是拿着700KG高压水进行冲洗，冲掉的就冲掉了，冲不掉的就是有附着力的，允许保留的物质。在这种情况下，无需等待表面干燥，直接施工。油漆表干后可以直接投入运营，因为我们的涂料可以在水下进行固化。很难能可贵的是我们的涂料在这种情况下的维修和普通涂料在冲砂环境下做下来的效果是一样的，甚至更好。700kg高压水设备体积比较小，而且操作很安全。SGS认证兼容王：与PPG/立邦等混搭施工，维保方案灵活省钱。福建兼容性防腐涂料维修方案

顶边舱特护方案：局部维修膜厚300μm，与新建涂层同寿命。舟山进口防腐涂料使用方法

Overview项目概述该项目的船东方福茂集团，总部位于纽约，在上海、香港设有分公司，利用地理及时差的优势，为其所管理的船队提供全球24小时不间断的监督和管理。旗下船运船队总载重量超过350万公吨以上，其船队规模及货物承载量均在美国处于先进地位。该集团董事长赵锡成祖籍上海，于1964年创建福茂航运公司长期专注于航运，贸易和金融等领域，成绩卓著，是中国造船行业的早期支持者。因一生贡献航业，2004年在纽约国外被列入“国际航运名人堂“。舟山进口防腐涂料使用方法

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