耐高温防腐涂料技术指导

压载舱涂层保养的重要性不言而喻。接下来讲一讲压载舱保养的难度。压载舱内部结构复杂，而且环境湿度大，如果采用传统方式进行维修，维修寿命基本在3-6个月，要么油漆起皮、开裂；要么就是锈蚀又重新渗出来。每隔3-6个月折腾一次，麻烦不说，成本也很高，所以这也是为什么很多船东宁可躺平的原因。而我们的水处理+超耐涂料就完美的解决了以上的技术难题。我们和传统工艺较大的区别就是表面处理要求极低，只需要达到WJ-4的标准。早做早省。兼容海虹/佐敦等主流品牌，旧涂层改造无需剥离成本直降60%。耐高温防腐涂料技术指导

宽克超耐涂料在海工项目上应用探讨项目类型：海上钻井平台，海上升压站，海上风电等。共同点：都面临着处理失效涂层，常规维修保养的痛点和难点！1.推荐涂料：宽克RS500P•低表面处理:性能超越任何所谓低表面处理涂料，适用于较差的表面处理等级(St2或WJ-4)。因此它被称为耐锈涂料。•耐湿性:性能超越任何所谓耐潮涂料，可在任何湿度下，并应用于真正潮湿和凝水的表面。因此它被称为耐湿涂料。•无溶剂:100%固体含量，无通风，除湿或加热要求。在应用或贮存期间无火灾隐患。•兼容性:涂层与几乎所有的煤焦油环氧涂料或其他传统的压载舱涂料兼容。•与所有环氧车间底漆兼容。•节省成本:节省了大量的表面处理费用，辅助设备费用(除湿器,通风机,加热器等)减少等待时间(液舱在6-12小时内即可投入使用)。•无涂装间隔:维护项目的比较好选择。•可水下固化:减少使用等待时间。是一种创新的无溶剂，耐湿和耐锈的环氧树脂涂料。可牢固贴附在不同底材表面，形成完全封闭的保护，阻止锈蚀发生从而达到比较好的长效防腐效果。福建耐高温防腐涂料服务热线零学习成本工艺：船员经2小时培训即可上手自主维护。

对船东或者船舶管理公司而言，压载舱的维修一直是一个实实在在的痛点！因为压载舱的状态直接反映着船舶日常维护保养的质量，直接影响着船舶的航行安全，直接关系着船舶的价值。然而，由于传统涂装工艺和涂料本身的使用条件限制，无法提供给船东一个可供选择的周期可控，价格可控的维修方案，导致很多船舶的压载舱涂层从一开始就没有得到一个妥善的跟踪式的维修，导致很终积重难返。上海耀湃一个引进的英国宽克TM超耐涂料，在欧洲已经有超过35年的应用，在各种复杂工况环境下的涂装施工积累了普遍的成功经验：以其独特的耐湿耐锈技术，极低的表面处理的要求（高压水清洁），取代传统的高能耗高污染的冲砂和手工打磨等表面处理方式，使其在低至WJ-4的潮湿表面仍能达成优异的防腐保护效果。正是这一革新的涂装工艺和新超耐涂料，给各种锈蚀情况下的压载舱，提供了高性价比，超短周期的，富有针对性的综合解决方案。

Overview项目概述南通醋酸纤维有限公司（简称南纤公司）成立于1987年，由中国烟艹总公司与美国塞拉尼斯公司合资经营，经过一至六期工程建设，发展成为总投资9.03亿美元，占地面积1190亩，是一家综合实力位居世界前列的现代化大型工业企业。该企业有员工近千人，非常注重员工的身心健康，获得“全国模范职工之家”荣誉称号。此次项目是南纤公司职工之家的游泳馆屋顶钢结构网架防腐维修项目。该场馆空间大，顶部高，由于水中的氯气腐蚀性强，场馆湿度高，该场馆的屋顶网架钢结构结露现象与腐蚀情况严重，传统的打磨处理很难达到理想的表面处理等级。Challenge难点•场馆几乎为密闭空间，附着在钢结构表面的水珠无法消散，常规涂料无法在结露钢材表面附着；•顶部网架钢结构复杂狭窄、锈蚀严重，靠打磨无法消除全部锈蚀；•由于场馆较高，涂装必须搭设脚手架，施工时间预估需要2周，很增加施工成本，且即将进入夏季，职工们迫切希望泳池尽快恢复使用，工期紧张；•不通风的场馆对涂料环保要求非常高。海洋平台飞溅区防护，实测抗冲击性能提升170%。

压载舱应用施工工艺：一：对压载舱内的锈蚀状态以及区域分布做勘验评估。二：表面处理根据现场的施工条件，采用500~800公斤高压水清洁的方法，对施工表面进行冲洗。如果施工面积比较小，且高压水冲洗有难度的情况下，亦可采用铲刀刮铲后淡水局部冲淋，抹布擦拭等方法，处理至表面没有松动锈块或漆块。经500~800公斤高压水或者等同的其他上述处理方式，即可达到施工所要求的WJ-4之标准。三：涂料施工混合由主剂和固化剂分别包装的双组分环氧树脂系统。在将组分B添加入组分A之前，需充分搅拌组分A。添加组分B后，立即充分搅拌直至混合均匀；彻底混合时特别注意容器的侧面和底部。对在某些情况下或在特定条件下（例如非常低的温度），可以通过添加很多不超过5%的宽克T5稀释剂来稀释涂料。混合使用寿命很重要的一点，产品的混合使用寿命是有限的。组分A和组分B一经混合，应尽可能在很短时间内使用。潮汐区防护黑科技，水下固化让码头维护不再看天吃饭。舟山兼容性防腐涂料技术指导

船厂躺平终结者：7天完成整舱维修，比传统工期缩短300%。耐高温防腐涂料技术指导

量的做到零污染，更多环保技术，环保材料的应用，比较大限度上保证海洋工程建设和运营对海洋生态环境的维护。海洋工程项目投资巨大，经济效益也同样明显，但是由于它所处的高盐雾，高湿度，长日照，潮差导致的干湿区交替变化，海水长时间浸泡等恶劣环境给工程的建设和运营带来的负面影响也同样明显：对钢结构造成的腐蚀相较陆地项目更为严重，而且受限于地理位置以及环保等因素，很难利用传统的涂装方式进行涂装的保养和维修；即便进行了维修，代价高昂效果却是差强人意！那么如何去更好的保护我们的海洋工程项目，让其更加长效的服务于我们，找到一种环保高效并且行之有效的绿色涂装方案就势在必行。耐高温防腐涂料技术指导

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