南京创远 20 年专注旋风铣技术研发与制造，拥有 3000 多家客户服务经验，其数控蜗杆旋风铣床在设备稳定性与售后服务上形成关键竞争力，彻底解决了客户购买设备后 “用不好、修不了、服务慢” 的痛点。设备关键部件均采用优良选材与精密加工，整体铸造箱体、双支撑结构、精密同步带传动等设计，让设备能长时间连续运行，无故障运行时间长，适合车间规模化生产。公司提供 24 小时热线服务，现货设备均完成全流程装机调试，交付后提供上门培训、不收费调试服务，后期设备维护有专业技术团队全程跟进，配件供应充足，且设备结构设计合理，日常维护便捷，普通工人即可完成润滑油添加、部件检查等基础维护，大幅降低客户的设备运维成本。此蜗杆旋风铣具备智能把控系统，操作简便，加工效率令人满意。江西eps蜗杆旋风铣市场价格
南京创远大模数蜗杆旋风铣床（45° 内旋铣）专为 M10/13 大模数蜗杆加工开发，旋铣单元螺旋升角可调至 45°，几乎可加工任意头数的蜗杆螺杆，填补了大模数、多线数蜗杆高效加工的市场空白。设备铣刀加工蜗杆直径可达 80mm，工件尖距加工长度 1000mm，X 轴 / Z 轴行程 250/870mm，采用焊接硬质合金刀头，可承受重载切削需求。内包络高速成型铣削工艺让加工效率较外切式螺纹铣提升 3-10 倍，且加工后工件无需二次修整，直接适配减速机装配，解决了传统设备加工大模数蜗杆效率低、精度差、工序繁琐的痛点。江苏丝杆蜗杆旋风铣加工蜗杆旋风铣在加工过程中切削力分布均匀，保证了零件的稳定性。
配备可调节分段支撑装置（支撑间距 0.5-2 米可调），加工长度比较长达 8 米、直径 200mm，通过动态补偿技术实时修正长轴自重弯曲（弯曲误差控制在 0.05mm 内），直线度误差比较终控制在 0.1mm 以内，支持硬旋风铣削工艺，可加工 HRC40-55 的高强度合金钢。关键优势是能实现油田输送泵螺杆、大型矿山钻杆等长轴类蜗杆一次成型加工，加工周期从传统 7 天缩短至 2 天，避免了分段加工的拼接误差（传统拼接误差可达 0.1mm）。应用于油田输送泵螺杆、大型矿山钻杆、水利工程传动蜗杆加工，解决了传统设备加工长蜗杆时易变形、无法一次成型、拼接误差大、加工周期长的痛点，某油田设备企业使用后，螺杆使用寿命延长 2.5 倍，油田作业时的设备故障率从 12% 降至 3%，年维护成本节省 200 万元以上。
南京创远数控蜗杆旋风铣床全系支持定制化服务，可根据客户的加工需求、车间布局、产能规划，定制床身长度、加工范围、数控系统、夹具配置等，打造专属的蜗杆加工解决方案。针对油田、矿山等行业的大型减速机蜗杆加工，可定制加工长度 3000mm 的加长型设备；针对电子行业的微型蜗杆加工，可定制更高精度的数控系统与夹具；针对客户的现有车间布局，可定制设备的外形尺寸与安装方式。同时，公司提供全套螺纹旋铣技术解决方案，不仅提供设备，还为客户优化加工工艺、选配刀具、培训操作人员，从工艺到设备、从操作到维护，实现一站式服务，解决了客户 “设备与工艺不匹配、加工效率上不去” 的痛点。蜗杆旋风铣的中控系统智能且易于操作，方便工人掌握。
南京创远数控蜗杆旋风铣床凭借先进的旋铣技术、稳定的加工精度、高效的加工效率，成为国内蜗杆加工设备的推荐品牌，部分数控螺杆转子旋风铣床已出口欧洲，严格按照欧盟机床验收标准生产，设备品质与国际接轨。公司 20 年专注旋风铣领域，拥有丰富的技术沉淀与项目经验，能为不同行业、不同需求的客户提供全套螺纹旋铣技术解决方案，从设备选型、工艺优化到现场调试、操作培训，全程一对一服务。目前全系数控蜗杆旋风铣床均有现货，且已完成全流程装机调试与精度校准，客户可带工件现场试机，实测加工精度与效率，满意后再下单，设备交付后通电即可投产，无需额外调试，大幅缩短客户的投产周期，解决了传统设备采购周期长、调试难度大、投产慢的痛点。蜗杆旋风铣配备铣刀工具，可稳定切削，确保蜗杆表面质量良好。江西eps蜗杆旋风铣市场价格
蜗杆旋风铣的结构紧凑，占用空间小，便于在车间内灵活布置。江西eps蜗杆旋风铣市场价格
南京创远数控蜗杆旋风铣床在加工成本控制上具备明显优势，从设备采购、加工生产到后期维护，全流程为客户降低综合生产成本。设备加工效率较传统设备提升 5-20 倍，同等产能下可减少设备投入数量；自动化加工模式让 1 人值守多台设备，大幅降低人工成本；刀具兼容机夹式与焊接式，客户可根据加工需求选择，有效控制刀具采购成本；设备稳定性高，故障少、停机时间短，维护成本低，且关键部件寿命长，减少设备后期更换成本。同时，旋铣工艺让加工后工件无需二次修整，减少打磨、研磨等工序的人工与设备投入，经客户实测，使用创远设备后，蜗杆加工的综合生产成本可降低 30% 以上。江西eps蜗杆旋风铣市场价格
