在汽车轮胎的胎面花纹深度检测中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥作用。轮胎胎面花纹深度影响轮胎的抓地力，尤其是在雨天、雪天等恶劣天气下，足够的花纹深度能有效防止打滑。检测时，将轮胎固定在检测平台上，传感器探杆伸入胎面花纹沟槽内。轮胎缓慢转动，探杆随花纹深度变化产生位移，位移信号转化为数据后，与标准花纹深度对比。若花纹深度过浅，说明轮胎磨损严重，需提醒车主更换轮胎。这种检测方式，能帮助车主及时了解轮胎状况，保障行车安全，同时也可用于轮胎生产企业对成品轮胎的质量检验。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，在生产线上把控位移相关质量。广东双模式切换接触式位移传感器维保
木工制品中的实木地板榫卯结构尺寸检测，可应用 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25。实木地板的榫头宽度、厚度以及榫槽的深度、宽度，需精确匹配才能保证地板拼接后的平整度和牢固性。检测时，将地板固定在检测平台上，传感器探杆分别接触榫头和榫槽部位。检测榫头的宽度和厚度，若尺寸过大，榫头难以插入榫槽；若过小，拼接后易松动。检测榫槽的深度和宽度，确保与榫头尺寸契合，同时检测榫槽边缘的平整度，避免拼接后出现缝隙。位移数据传输至检测系统，与标准尺寸对比，技术人员根据结果调整木工机床的铣削参数，如铣刀转速、进给量等，保证实木地板榫卯结构符合拼接要求，提升地板铺设后的整体质量。广东双模式切换接触式位移传感器维保依靠 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，实现生产环节的位移精确的监测。
金属板材冲压成型后的回弹检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 完成。金属板材在冲压过程中，由于材料特性会产生一定回弹，导致成型后的零件尺寸与模具型腔存在偏差。检测时，将冲压件固定在检测平台上，传感器探杆按照预设路径接触零件表面，重点检测易回弹的部位，如折弯处、弧形面等。探杆的位移变化对应零件的实际轮廓，位移信号转化为数据后，与模具设计尺寸对比，计算出回弹量。技术人员根据回弹数据，调整冲压模具的设计参数，如修改型腔角度、增加补偿量等，或优化冲压工艺，如调整冲压压力、保压时间等。通过反复检测与调整，减少金属板材的回弹影响，确保冲压件尺寸符合要求。
电子设备充电器的 USB 接口尺寸检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 实现。USB 接口的开口宽度、深度以及内部金属触点的高度，需符合标准才能保证与数据线的顺畅插拔和稳定导电。检测时，将充电器固定在检测夹具上，传感器探杆接触接口开口处，检测宽度是否符合数据线插头尺寸，避免过窄无法插入或过宽导致接触不良；探杆伸入接口内部检测深度，确保数据线插头能完全插入，实现稳定连接；同时，探杆轻触内部金属触点，检测触点高度，若触点过低，可能无法与数据线触点有效接触，影响充电效率；若过高，易在插拔过程中损坏。位移信号转化的数据帮助企业判断接口是否合格，及时调整注塑模具或装配工艺，保障充电器 USB 接口的使用性能。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，为工业位移检测提供有效工具。
工业烤箱的烤盘导轨尺寸检测，可应用 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25。工业烤箱烤盘导轨的间距、高度以及导轨表面的平整度，影响烤盘的平稳推入推出和烤箱内部的温度均匀性。检测时，将导轨固定在检测架上，传感器探杆分别检测导轨之间的间距，确保间距与烤盘宽度匹配，避免烤盘过宽卡顿或过窄晃动；检测导轨的高度，保证所有导轨在同一水平面上，防止烤盘倾斜导致食物洒落；同时，探杆沿导轨表面移动，检测表面平整度，若存在凸起或凹陷，会阻碍烤盘移动，还可能影响烤箱内气流循环，导致温度不均。位移数据与标准对比，技术人员调整导轨的安装位置或对导轨表面进行打磨处理，保障工业烤箱烤盘导轨的质量，提升烤箱的使用性能。HK - L25 是 Heinxs 的接触式位移传感器，助力产品检测精确度。广东两点示教设定接触式位移传感器一体化
依靠 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，设备校准有精确的位移依据。广东双模式切换接触式位移传感器维保
在乐器制造中的琴弦高度检测场景里，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 有用武之地。对于吉他、钢琴等弦乐器，琴弦高度会影响演奏手感和音质。以吉他为例，检测时将吉他固定在检测架上，传感器探杆轻触琴弦表面，从琴头到琴尾依次检测每一根琴弦的高度。位移信号转化为数据后，与标准琴弦高度范围对比。若琴弦高度过高，需打磨琴桥或调整弦枕高度；若过低，可能导致琴弦打品，需垫高弦枕。通过这种检测，保证乐器琴弦高度符合演奏要求，让演奏者拥有舒适的手感，同时确保乐器能发出优美、准确的音质。广东双模式切换接触式位移传感器维保
