电子元件生产线上，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 用于引脚高度检测。以电容、电阻等元件为例，引脚高度不一致会严重影响电路板焊接质量。传感器探杆精细接触引脚顶端，引脚高度的毫厘之差，都会让探杆出现位移。位移信号转化为电信号后，被在线检测系统识别 。系统迅速筛选出引脚高度超标的元件，避免其进入焊接环节。这一检测流程，保障了电子元件在电路板上的焊接可靠性，减少因引脚问题引发的电路故障，提升电子整机产品的良品率，助力电子制造业高效生产。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，深入工业环节，测量位移变化。上海多参数可调接触式位移传感器功率
Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，它在工业生产的尺寸检测环节中，有着独特作用。比如在精密轴类零件的加工过程里，它可接触零件表面，实时监测轴的直径变化。当轴在车床上切削时，传感器的探杆随轴的尺寸变动而产生位移，内部的感应元件将位移信号转化为电信号输出，反馈给控制系统。这样一来，加工设备能依据反馈及时调整切削参数，保障轴类零件直径尺寸的一致性，让每一根轴都能符合生产要求，助力企业稳定生产高精度的轴类产品 。浙江错误信息提示接触式位移传感器解决方案Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，在工业场景中精确的测量位移值。
在无人机的螺旋桨轴尺寸检测场景中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 表现出色。无人机螺旋桨轴的直径、长度以及轴端的螺纹尺寸，影响螺旋桨的安装牢固性和无人机的飞行性能。检测时，将螺旋桨轴固定在检测夹具上，传感器探杆分别接触轴的主体、轴端和螺纹部位。检测轴的直径是否均匀，长度是否符合设计，螺纹的尺寸是否标准。位移信号转化为数据后，与标准参数对比。若轴的直径偏差，会导致螺旋桨安装松动；若螺纹尺寸不符，无法与螺旋桨牢固连接。通过这种检测，确保无人机螺旋桨轴符合质量要求，保障无人机飞行的安全性和稳定性。
在纺织面料的厚度检测场景中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 可提供支持。纺织面料的厚度影响其保暖性、透气性和外观。检测时，将面料平铺在检测台上，传感器探杆轻触面料表面，施加一定的压力（模拟实际使用中的接触压力）。探杆的位移数据即为面料厚度，多次检测不同位置，计算平均值，判断面料厚度是否均匀。检测数据可帮助纺织企业调整生产工艺，如调整梳棉机的梳棉密度、织布机的织造参数等，保证面料厚度符合客户需求，提升面料产品的质量和市场竞争力。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，在工业检测中精确捕捉位移。
电梯曳引机的齿轮轴尺寸检测，可应用 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25。电梯曳引机齿轮轴的直径、长度以及轴肩的位置精度，影响齿轮的啮合效果和曳引机的运行稳定性。检测时，将齿轮轴固定在检测架上，传感器探杆分别接触轴的不同部位。检测轴的直径是否均匀，长度是否符合设计，轴肩的位置是否准确。位移数据传输至检测系统，与标准尺寸对比。若轴的直径偏差，会导致齿轮啮合不良；若轴肩位置不准，会影响轴承的安装。通过这种检测，保证电梯曳引机齿轮轴的质量，提升电梯运行的安全性和稳定性。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，以接触式检测，守护产品尺寸精度。山东宽电压适配接触式位移传感器货源充足
Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，用接触检测方式，助力质量管控。上海多参数可调接触式位移传感器功率
金属板材冲压成型后的回弹检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 完成。金属板材在冲压过程中，由于材料特性会产生一定回弹，导致成型后的零件尺寸与模具型腔存在偏差。检测时，将冲压件固定在检测平台上，传感器探杆按照预设路径接触零件表面，重点检测易回弹的部位，如折弯处、弧形面等。探杆的位移变化对应零件的实际轮廓，位移信号转化为数据后，与模具设计尺寸对比，计算出回弹量。技术人员根据回弹数据，调整冲压模具的设计参数，如修改型腔角度、增加补偿量等，或优化冲压工艺，如调整冲压压力、保压时间等。通过反复检测与调整，减少金属板材的回弹影响，确保冲压件尺寸符合要求。上海多参数可调接触式位移传感器功率
