电子元件生产线上，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 用于引脚高度检测。以电容、电阻等元件为例，引脚高度不一致会严重影响电路板焊接质量。传感器探杆精细接触引脚顶端，引脚高度的毫厘之差，都会让探杆出现位移。位移信号转化为电信号后，被在线检测系统识别 。系统迅速筛选出引脚高度超标的元件，避免其进入焊接环节。这一检测流程，保障了电子元件在电路板上的焊接可靠性，减少因引脚问题引发的电路故障，提升电子整机产品的良品率，助力电子制造业高效生产。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，用接触检测，助力工业质量提升。安徽白光斑点光源接触式位移传感器大小
太阳能电池板的边框尺寸检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 完成。太阳能电池板边框用于保护电池板主体，其尺寸精度影响电池板的安装和整体结构稳定性。检测时，将电池板放置在检测台上，传感器探杆依次接触边框的四个边和四个角。检测边框的长度、宽度、对角线长度以及边角的角度偏差。位移数据传输至检测系统，与设计尺寸对比，快速判断边框是否合格。若边框长度偏差较大，会导致电池板安装时无法与支架匹配；若对角线不等长，边框易变形。通过这种检测，保证太阳能电池板边框符合安装要求，提升电池板的使用寿命和发电效率。安徽自适应模式接触式位移传感器货源充足Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，精确的捕捉微小位移，助力工业检测。
在锂电池极片的厚度检测场景中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 表现出色。锂电池极片的厚度均匀性对电池的能量密度、充放电性能有重要影响。极片生产过程中，卷材形式的极片在传送带上移动，传感器的两个探杆分别从极片的上下表面轻触。随着极片的移动，探杆实时检测上下表面的位置，位移差即为极片厚度。传感器将厚度信号实时传输至控制系统，若检测到某一区域厚度超出标准范围，系统会及时报警，并标记该区域位置。生产人员可据此检查涂覆设备的工作状态，如调整涂覆辊的间隙、浆料的供给量等，避免不合格极片流入后续卷绕、封装工序。这种实时检测方式，能有效控制极片生产质量，为锂电池的性能稳定提供基础。
电子体温计探头的尺寸检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 实现。电子体温计探头的直径、长度需精细控制，以保证测量的准确性和使用的舒适性。检测时，将探头固定在专门的夹具上，传感器探杆分别接触探头的两端和侧面。检测长度时，探杆从探头一端移动到另一端，位移数据即为实际长度；检测直径时，探杆从侧面接触，位移差反映直径大小。检测数据传输至电脑终端，与设计标准对比，判断探头是否合格。若尺寸存在偏差，需调整加工设备的参数，如车床的切削深度、转速等。通过这种检测，确保电子体温计探头符合质量要求，为准确测量体温提供保障。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，深入工业生产，把控位移相关参数。
办公家具的抽屉滑轨尺寸检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 完成。抽屉滑轨的长度、宽度以及滑轨之间的间距需符合标准，以保证抽屉的顺畅推拉和承重能力。检测时，将滑轨固定在检测平台上，传感器探杆依次接触滑轨的两端、侧面和滑轨的槽宽。检测长度是否符合家具抽屉的尺寸，宽度和槽宽是否能保证滑轨之间的良好配合。位移数据传输至检测系统，与设计尺寸对比。若滑轨长度过短，抽屉无法完全拉出；若槽宽偏差，滑轨易卡顿。通过这种检测，保证办公家具抽屉滑轨的质量，提升家具的使用体验。HK - L25 是 Heinxs 的接触式位移传感器，助力生产流程的精确的把控。安徽白光斑点光源接触式位移传感器大小
HK - L25 作为 Heinxs 接触式位移传感器，为精密测量提供可靠数据。安徽白光斑点光源接触式位移传感器大小
在化妆品包装的口红管尺寸检测中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 可发挥重要作用。口红管的内径、长度以及管口螺纹尺寸，直接影响口红膏体的装载和使用时的顺畅推出。检测时，将口红管固定在专门的夹具上，传感器探杆伸入管内检测内径，确保内径与膏体直径匹配，避免膏体过松脱落或过紧难以推出；探杆从管口一端移动到另一端，检测管体长度是否符合设计，保证能容纳足量膏体；同时，探杆沿管口螺纹移动，检测螺距、牙高等参数，确保口红盖能紧密旋合，防止膏体受潮变质。位移信号转化的数据与标准对比，筛选出不合格产品，帮助化妆品企业保障口红包装的质量，提升消费者使用体验。安徽白光斑点光源接触式位移传感器大小
