工业电机的轴承室尺寸检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 实现。工业电机轴承室的内径、深度以及同轴度，影响轴承的安装和电机的运转精度。检测时，将传感器的检测杆伸入轴承室内，探杆接触轴承室的内壁和底部。检测内径尺寸是否符合轴承外径，深度是否能保证轴承的安装位置，同时通过检测不同位置的内径，判断同轴度。位移数据与标准参数对比，若存在偏差，需进行镗孔或打磨修正。通过这种检测，保证工业电机轴承室的尺寸精度，减少电机运行时的振动和噪音，延长电机使用寿命。借 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，工业质量因位移测量提升。福建双模式切换接触式位移传感器供应商家
在精密机械加工车间，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 是把控尺寸精度的实用工具。当加工复杂的轴类零件时，机床持续切削过程中，传感器的探杆始终贴合零件表面。随着零件直径因切削逐渐变化，探杆的微小位移会被内部感应结构捕捉。这些位移信息转化为电信号后，实时传输给加工控制系统。操作人员依据反馈，及时调整切削参数，像进刀量、切削速度等 。如此一来，每一根轴类零件的直径尺寸都能稳定在设计公差范围内，避免因尺寸偏差导致后续装配问题，保障机械产品的整体质量，让精密机械加工的一致性得到有效保证。 安徽短路保护设计接触式位移传感器功率Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，以接触式检测，守护产品尺寸精度。
在汽车轮胎的胎面花纹深度检测中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥作用。轮胎胎面花纹深度影响轮胎的抓地力，尤其是在雨天、雪天等恶劣天气下，足够的花纹深度能有效防止打滑。检测时，将轮胎固定在检测平台上，传感器探杆伸入胎面花纹沟槽内。轮胎缓慢转动，探杆随花纹深度变化产生位移，位移信号转化为数据后，与标准花纹深度对比。若花纹深度过浅，说明轮胎磨损严重，需提醒车主更换轮胎。这种检测方式，能帮助车主及时了解轮胎状况，保障行车安全，同时也可用于轮胎生产企业对成品轮胎的质量检验。
在自动化生产线的设备校准环节，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 可提供可靠的数据支持。自动化生产线中的机械臂、传送带等设备，长期运行后可能出现位置偏移，影响生产精度。此时，将传感器安装在校准工装台上，让其探杆接触设备的基准面或关键运动部件。设备按照预设轨迹运行时，探杆会随部件的位置变化产生位移，内部元件将位移信号转化为电信号，传输至校准系统。系统通过分析这些数据，计算出设备的实际偏移量，技术人员依据结果调整设备参数，如机械臂的运动坐标、传送带的张紧度等。经过校准后，设备能恢复到标准运行状态，确保生产线上产品的加工、装配精度，减少因设备偏移导致的产品缺陷，维持自动化生产的稳定效率。
Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，在生产线上实现位移有效监测。
在汽车油箱的出油口尺寸检测中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥关键作用。汽车油箱出油口的直径、深度等尺寸需精确，以保证燃油泵的安装和燃油的顺畅输送。检测时，将油箱固定在检测工位上，传感器探杆伸入出油口内。检测出油口的内径尺寸和深度，同时检测出油口边缘的平整度。位移信号转化为数据后，与标准参数对比。若出油口直径偏差，会导致燃油泵安装困难；若深度不足，可能影响燃油的抽取。通过严格检测，确保汽车油箱出油口符合质量要求，保障汽车燃油系统的正常工作。依靠 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，实现生产环节的位移精确的监测。福建双模式切换接触式位移传感器供应商家
借 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，工业设备实现位移的准确监测。福建双模式切换接触式位移传感器供应商家
在锂电池极片的厚度检测场景中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 表现出色。锂电池极片的厚度均匀性对电池的能量密度、充放电性能有重要影响。极片生产过程中，卷材形式的极片在传送带上移动，传感器的两个探杆分别从极片的上下表面轻触。随着极片的移动，探杆实时检测上下表面的位置，位移差即为极片厚度。传感器将厚度信号实时传输至控制系统，若检测到某一区域厚度超出标准范围，系统会及时报警，并标记该区域位置。生产人员可据此检查涂覆设备的工作状态，如调整涂覆辊的间隙、浆料的供给量等，避免不合格极片流入后续卷绕、封装工序。这种实时检测方式，能有效控制极片生产质量，为锂电池的性能稳定提供基础。福建双模式切换接触式位移传感器供应商家
