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（橡胶硫化阶段简介）：

焦烧阶段：它是指硫化前延迟作用时间，相当于硫化反应中的诱导期，也称焦烧时间。焦烧时间的长短关系到生产加工的安全性，是由胶料的配方所决定的，其中主要受促进剂的影响，而操作过程中，胶料的受热历程也是一个重要的因素。

热硫化阶段：这一阶段相当于硫化反应中的交联阶段，在这一阶段中胶料进行着交联反应，逐渐生成网构，于是橡胶的弹性和抗张性能急剧上升，热硫化时间的长短由交联配方决定的，它是交联固有的，常作为衡量每种胶料的硫化反应进行快慢的的标志。 54、门尼粘度仪试样的制备方法及试验前的试样调节都会影响门尼值.原装Prescott客户至上

（硫化仪工作原理简介）

橡胶硫化时是在一定温度、压力和时间条件下分子链发生交联，形成立体的网状结构，从而制约分子链相互一栋，使材料塑性消失，弹性增强，模量增大，从而改变材料的物理性能。

为使胶料达到要求的性能，必须确定比较好的硫化条件。温度、压力、时间是胶料硫化的3个要素。硫化仪是对胶料硫化过程特性变化进行连续测试的仪器总称，它可表征胶料硫化全过程特性，测得硫化曲线和硫化特性参数。

硫化仪测试具有连续、快捷、精确、方便和省料等优点，其应用***，并得到不断改进和完善，自动化程度和测控精度不断提高。

在胶料硫化过程中，随着硫化时间延长，胶料的交联程度增大，橡胶分子的移动性降低，胶料的模量增大，胶料在一定应力下产生的应变减小或产生一定应变所需要的应力增大，也就是说通过测定一定应力下胶料产生的应变或胶料产生一定的应变所需要的应力可反映胶料模量，从而得出胶料的交联程度。硫化仪根据胶料的剪切应力与交联密度成正比或剪切应变与交联密度成反比的基本原理来测定胶料硫化特性。 Rheoline MDR ***Prescott橡胶无转子硫化仪用于分析、 测定橡胶硫化过程的 正硫化时间、 硫化速率、 模量以及硫化平坦等性能指标.

（硫化仪流变性能测试简介）

橡胶加工除硫化工序外，还有塑炼、混炼、压延、挤出、成型、模压、注压等多种工序，这些工序中胶料在外力作用下产生流动或变形，橡胶分子间未交联，这种现象称为流变。胶料的流变性能也是橡胶加工过程中重要的工艺特性，其主要的工艺条件是加工温度和剪切速率。

硫化仪也可用于测定胶料硫化前的流变性能。一般硫化仪只能有1-2种剪切速率，不能满足上述加工工序的多种剪切速率要求，同时其测量值的参考性有限。为此，以测试流变性能为目的的剪切式多功能流变仪得以产生并运用。橡胶加工分析仪的模腔和两模间的相对运动形式与无转子硫化仪无差异，但振动频率和振幅范围更大，测量和可输出的参数更多（弹性转矩、粘性转矩、复合转矩、弹性剪切模量等），它可根据实验条件设定温度和剪切速率，可进行频率扫描、应变扫描、温度扫描，通过应变、频率和温度变化表征胶料在密炼机、挤出机中流动的情况，辨别胶料加工性能、生热和老化性能差异，模量不同速度下轮胎胶料的应变性能，推测轮胎行驶状况。

（硫化仪的实验方法标准简介）

仪器标准：

在国外，一般在硫化特性试验方法标准钟规定对硫化仪的要求。我国为保证硫化特性试验方法的有效实施，根据实验方法标准的有关要求和硫化仪生产和使用情况，20世纪80年代制定了有转子硫化仪标准以规范仪器的生产和配套试验方法，国家专业标准为ZB N 72022-1989《橡胶圆盘振动硫化仪技术条件》，1998年该专业标准修订为行业标准HG/T 3121-1998《橡胶圆盘振荡硫化仪技术条件》。1991年制定JJG 101-1991 《橡胶圆盘摆动硫化仪检定规程》。2003年制定HG/T 3709-2003《无转子硫化仪技术条件》，配套GB/T 16584-1996的实施。 56、门尼转子应选用热变形小，经处理后硬度不低于HRC60、五镀层的钢材制成.

（应力松弛简介）

应力松弛是指粘弹性材料在总应变不变的条件下，由于内部的粘性应变（或粘塑性应变）分量随时间不断增长，使回弹应变分量随时间逐渐降低，从而导致变形恢复力（回弹应力）随时间逐渐降低的现象。

传统之门尼粘度仪只提供门尼粘度值供加工之参考，但以现阶段之加工要求这是不够的，因为门尼粘度只是加热之后橡胶的流动性，但是外力消失后之回复速度并无法得知，唯有透过应力松弛曲线才得以更的控制加工物之尺寸。经由实验证明有很多的合成物门尼粘度值一样，但是加工之后尺寸仍不易控制，究其原因就是因为应力松弛之不同造成。

门尼应力松弛之定义有二种：

1）在门尼测试测量之后于同一试片上进行的测试，是于测试完成转子快速停止转动后（0.1秒）一设定时间内之门尼粘度输出值之幕定律衰减。

2）转子快速停止转动后30秒时所保持之门尼扭矩的百分读数。

其中提供的数据名词解释如下：

a：应力松弛斜率

A：应力松弛测试开始之时间（t0）至结束之时间（tf）内松弛曲线之投影面积。

k：为1s时之扭力值。 47、门尼粘度计测试的门尼粘度ML100(1+4)值是控制天然橡胶加工质量的一个标准.Prescott 普莱斯科硫化

31、硫化胶的生热和tan＆呈线性关系.原装Prescott客户至上

（硫化过程简介）：

橡胶的硫化过程:

硫化是橡胶制品加工过程的***一个工序,在这个工序中,橡胶经历着一系列复杂的化学变化,使塑性的橡胶变为弹性的或硬度的橡胶,从而获得更完善的物理机械性能和化学性能,使橡胶成为更有使用价值的材料,因此,橡胶对硫化制品制造和应用都具有十分重要的意义.

硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过程,所谓硫化,就是在加热条件下,胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,并使胶料的物理机械性能及其它性能有明显地改善,这个过程就称为硫化.就大多数橡胶制品来说(特别是在工业生产中,这种交联反应的过程是在一定的温度,时间和压力的条件下完成的,这些条件就称为硫化条件,而如何来制定制品的硫化条件,以及如何在生产中使这些已确定下来的条件得以实施,这些就是在硫化工艺中的技术条件工作,而硫化仪在硫化工艺的技术工作中起着十分重要的作用. 原装Prescott客户至上

上海君宜化工销售中心（有限合伙）位于上海市，创立于2013-11-19。上海君宜化工致力于为客户提供质量的[ "化工原料及产品", "橡胶，炭黑", "色母粒，弹性体" ]，一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念，在橡塑深耕多年，以技术为先导，以自主产品为**，发挥人才优势，打造橡塑质量品牌。在社会各界的鼎力支持下，经过公司所有人员的努力，公司自2013-11-19成立以来，年营业额达到1亿元以上。