水冷板电池包批发

    后面板4的后端面一体固定有嵌入前述卡槽中的卡台401。装配时，先将前挡板5、后挡板6与电池箱的箱体1固定，将前面板3、后面板4与电池模组2固定。然后将前后两端分别带有前面板和后面板的电池模组2移至箱体1上方，然后将电池模组2的后端向下倾斜放入箱体1内部。调节电池模组2的位置，使电池模组2后端部后面板4的卡台401对准后挡板6上的卡槽601，然后将电池模组2水平向后移动使卡台401部分伸入卡槽601中。之后将电池模组2前端向下放置，此时后面板的卡台401完全嵌入后挡板的卡槽601中，前面板的嵌台301嵌入前挡板的嵌槽502中，前面板的挡臂302抵靠在前挡板的顶面，并且挡臂302上的穿钉孔303刚好对准前挡板上的螺钉孔501。之后向螺钉孔501锁入穿过穿钉孔303的螺钉，便实现了电池模组2与箱体1的固定。本实施例中，上述的前面板3、后面板4、前挡板5和后挡板6均为一体式结构，而且前面板3和后面板4均为整体注塑结构。本实施例中，上述前面板3和后面板4均是借助螺钉与电池模组2紧固连接的：前面板3和后面板4上均水平贯通开设有多个螺孔，穿于前面板3螺孔中的螺钉与电池模组2锁紧，穿于后面板4螺孔中的螺钉与电池模组2锁紧。前挡板5与前侧壁101焊接固定。正和铝业的产品质量、自主研发拥有质量的保证！水冷板电池包批发

    安装部40为设置在***边框103和第二边框104上的吊环。吊环与外部负载固定连接，以将电池包100连接固定于外部负载上。然而，在另一实施例中，安装部40为设置在***边框103和第二边框104上的安装块，安装块可通过焊接的方式固定于外部负载上。当然，安装块也可通过胶粘或卡接固定于外部负载上。在一实施例中，如图2至图4所示，***边框103包括***框体1031及第二框体1032，第二边框104包括第三框体1041及第四框体1042。***框体1031和第三框体1041沿第二方向相对设置且均与顶板101及底板102连接。第二框体1032设于***框体1031背离第三框体1041的一侧，第四框体1042设于第三框体1041背离***框体1031的一侧，安装部40设置在第二框体1032和第四框体1042上。进一步地，***框体1031与第二框体1032相垂直，且构成l形结构。如此设置，有利于提高***边框103的结构强度。第三框体1041与第四框体1042相垂直，且构成l形结构。如此设置，有利于提高第二边框104的结构强度。然而，***框体1031与第二框体1032、第三框体1041与第四框体1042也可呈其他夹角设置，例如70°或80°。在一实施例中，如图所示，电池包箱体200还包括端板112，箱本体10沿第二方向的端部设有***开口113。湖南电池电池包销售正和铝业帮助科技落地、帮助客户成功！

    电池模组3可*安装在框架1上，也可*安装在托盘2上，或者电池模组3的一部分安装在框架1上，另一部分安装在托盘2上。参照图1-图3所示，框架1包括：前边梁11、后边梁12、左侧边梁13、右侧边梁14，左侧边梁13连接前边梁11与后边梁12的左端，右侧边梁14连接前边梁11与后边梁12的右端。前边梁11、后边梁12、左侧边梁13、右侧边梁14可通过挤压工艺单独成形，并且相互之间通过焊接工艺组成框架1。参照图1-图3所示，左侧边梁13、右侧边梁14上设置有支撑槽15，托盘2边缘可设置定位凸起，定位凸起嵌入支撑槽15中，可实现框架1对托盘2的定位和支撑。参照图3、图12所示，支撑槽15的槽壁上还设置有支撑孔16，螺栓8穿设支撑孔16之后可与托盘2螺接固定，由此实现托盘2与框架1的固定连接。参照图4-图6所示，托盘2的边缘具有托盘被支撑边26，托盘被支撑边26适于被框架1的前边梁11、后边梁12、左侧边梁13、右侧边梁14支撑。介质通道4内的流体介质可用于冷却或加热电池模组3，例如，当需要给电池模组3降温时，介质通道4内流通有冷却液，以带走电池模组3的热量。当需要给电池模组3升温时，介质通道4内流通有温度较高的流体介质，以将热量传递给电池模组3。可选地，流体介质可以是液体。

    所述四个端口包括***端口bs/rx/tx、第二端口tv、正极端b+和负极端b-；所述***端口bs/rx/tx兼具数据发送功能、数据接收功能和输出***状态信号的功能，所述第二端口tv兼具状态***功能和输出第二状态信号的功能，所述***状态信号包括电池包id，所述第二状态信号包括电池包温度或电池包中单节电池的状态信号；所述电池包1通过***端口bs/rx/tx向电动工具或充电器2发送配置信息；所述电池包1通过***端口bs/rx/tx接收电动工具或充电器2发送的电参数信息。具体地，为实现上述功能，与电池包1连接的电动工具或充电器2上也需要配备四个端口，即，对应电池包1的***端口、第二端口、正极端和负极端；其中，电池包1的***端口bs/rx/tx连接到电动工具或充电器2的***端口，电池包1的第二端口tv连接到电动工具或充电器2的第二端口，电池包1的正极端b+连接到电动工具或充电器2的正极端，电池包1的负极端b-连接到电动工具或充电器2的负极端。参见图2所示，所述电池包1包括***控制模块11、供电模块12、单节电池检测模块13、以及集成在***端口bs/rx/tx上的***数据发送电路、***数据接收电路、***状态信号采样电路和集成在第二端口tv上的唤醒模块、第二状态信号采样电路。正和铝业主要做动力电池包换热部件、储能电池包换热部件、高热流密度和新型液冷，动力电池液冷总成！

    提高箱体1内部的空间利用率，进而提高电池包的能量密度。此外，两个所述电芯相互背离的一侧面均设置所述***导热板210，***导热板210与电芯直接接触，将电芯的热量传导到导热板21上，以实现***导热板210与电芯进行热量交换。由于***导热板210和第二导热板211连接，并且第二导热板211与散热组件3接触，第二导热板211可以将导热板21上的热量传导到散热组件3上，在***导热板210和第二导热板211的共同作用下，将电芯的热量传导到散热组件3，此种方式使同一个模组单元中的两个电芯均能通过导热板21与散热组件3进行热量交换，提高电池包的散热性能同时，也能均匀电池包内各个电芯的温度，降低各个电芯的温度差。一实施例中，电芯具有相背离的电芯侧面，所述***导热板210均完全覆盖两个所述电芯相互背离的一侧完全覆盖所述电芯侧面，以保证所述导热板21与电芯具有足大的接触面积，提高散热效果。推荐地，第二导热板211与***导热板210相互垂直设置。其中，每个所述导热板21中第二导热板211可以设置一个，也可以设置两个。当每个导热板21中设置有一个第二导热板211时，所述导热板21呈l型结构；当每一个导热板21设置有两个第二导热板211时。铝微通道管是一种高精度挤压铝管，也称为多端口挤出管（MPE管）和铝微型多通道管！浙江绝缘电池包

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    提升电池包的结构强度。3.提供了一种模组安装固定方式，采用端板搭接固定，模组底部与箱体之间存在缓冲间隙，提升了电池包的抗地面损伤能力，提升了系统的安全性能。4.提供了一种热管理系统及其布置方式，通过双排模组相对夹持布置，实现单块冷板对双排模组的热管理，并可通过流量分配装置实现流量分配与控制，通过水冷板接头的对称布置，具有高效、可靠、集成效率高、易扩展等诸多优势。附图说明图1：为本发明的电池包分解图；图2：为本发明的下箱体示意图；图3：为本发明的框架的放大结构示意图；图4：为本发明的后梁的横截面示意图；图5：为本发明的底板结构示意图；图6：为本发明的拼接板结构示意图；图7：为本发明的***加强梁结构示意图；图8：为本发明的***加强梁与拼接板的拼接示意图；图9：为本发明的下箱体截面示意图；图10：为本发明的边框与底板的搭接固定示意图；图11：为本发明的搭接板的搭接固定示意图；图12：为本发明的电池模组结构示意图；图13：为本发明的电池模组内部结构示意图；图14：为本发明的电池模组的端板示意图；图15：为本发明的电池模组安装-底部间隙示意图；图16：为本发明的电池模组与边框的安装示意图。水冷板电池包批发