***边框103的一端与顶板101焊接,***边框103相对的另一端与底板102焊接。在本申请一实施例中,顶板101、***边框103、底板102、第二边框104和结构梁20一体成型,例如,采用一体式铝型材挤压成型。这样不*可以保证电池包箱体200具有较高的结构强度,而且还可简化其制作工艺、降低加工成本。当然,在其他实施例中,顶板101、底板102和结构梁20一体成型形成一体件,然后***边框103与顶板101和底板102焊接,第二边框104与顶板101和底板102焊接。在一些实施例中,***方向为电池包箱体200的高度方向,第二方向为电池包箱体200的宽度方向和长度方向中的其中一个,第三方向为电池包箱体200的宽度方向和长度方向中的另一个。换言之,第二方向为电池包箱体200的宽度方向,第三方向为电池包箱体200的长度方向;或者,第二方向为电池包箱体200的长度方向,第三方向为电池包箱体200的宽度方向。在本申请实施例中,第二方向为电池包箱体200的宽度方向,其与电动车的宽度方向平行。第三方向为电池包箱体200的长度方向,其与电动车的长度方向平行。当然,在其他实施例中,第二方向也可与电动车的长度方向平行,第三方向也可与电动车的宽度方向平行。进一步地,如图2至图4所示。苏州正和铝业有限公司是热管理行业的**,不仅做液冷方面的设计研发,也是液冷材料、部件和总成的供应商!上海汽车电池电池包供应
所述第六晶体管q9的发射极接地,所述第六晶体管q9的基极电连接到第十七电阻r17的一端,所述第十七电阻r17的另一端电连接到第二控制模块21的控制信号输出端;其中,第十五电阻r15、第十七电阻r17和q9构成片选电路,通过发送片选信号可实现从多个电池包中选择其中一个进行数据传输;所述第二状态信号接收电路包括第十八电阻r18,所述第十八电阻r18的一端电连接到第二控制块21的单节电池的状态信号接收端,所述第十八电阻r18的另一端电连接到第二端口。具体地,所述电池包1还包括将电动工具或充电器2的电参数信息发送给终端设备的无线通信模块14,所述无线通信模块14的电源输入端电连接到供电模块12的电源输出端,且所述无线通信模块14与***控制模块11控制连接。更具体地,所述无线通信模块14选用蓝牙模块和/或wifi模块。参见图2所示,当电池包1连接到电动工具或充电器2上时,第二控制模块21作为主机通过数据发送端tx2经***端口向电池包1发送请求信号。安徽汽车电池电池包厂家供应正和铝业工业储能总成产品有液冷板+托盘或一体化托盘、管路、水冷机、导热硅胶垫!
如此设置使得结构梁、顶板及底板三者构成“工”字型结构,这种结构具有较高的强度和刚度,从而可满足电池包箱体承重、抗撞击以及抗挤压等性能的要求。并且,本申请的电池包箱体的结构比较简单、制作成本较低,而且空间利用率较高。另外,结构梁将箱本体分隔为多个容纳腔,当其中某个容纳腔内电芯组件或单体电池发生热失控时,不会影响其他容纳腔,这样可提高电池包工作的安全性。此外,当将这种电池包安装到整车上时,该电池包的结构强度可以作为整车结构强度的一部分,从而可提升整车的结构强度,有利于实现电动汽车整车轻量化的设计要求,同时也降低整车的设计和制造成本。本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。附图说明图1是本申请实施例提供的电池包的结构示意图;图2是本申请实施例提供的电池包箱体的图;图3是图2中a处的局部放大图;图4是图2中b处的局部放大图。附图标记:100、电池包;200、电池包箱体;10、箱本体;101、顶板;102、底板;103、***边框;1031、***框体;1032、第二框体;104、第二边框;1041、第三框体;1042、第四框体;105、加强板;106、子腔;107、第三边框。
苏州正和铝业有限公司本发明涉及汽车领域,具体而言,涉及一种电池包以及具有该电池包的车辆。背景技术:随着电动汽车的不断发展,对电池包安全性提出了更高的要求。保证电池包安全性的主要措施就是使电芯处在适宜的温度环境内,因此对电池包冷却系统提出来高要求,目前电池包下壳体和冷却系统相互独立,导致电池包整体重量比较重,且冷却系统也多采用通过导热垫传热的方式对电芯冷却,冷却效率较低。技术实现要素:有鉴于此,本发明旨在提出一种电池包,电池模组与流体介质直接接触,以实现流体介质对电池模组的直接冷却或加热。为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种电池包,包括:框架;托盘,所述托盘安装于所述框架;电池模组,所述电池模组安装于所述框架和/或所述托盘,且所述电池模组位于所述托盘的上方,所述电池模组与所述托盘之间形成介质通道。根据本发明的一些实施例,所述电池模组包括:电芯和模组固定框,所述电芯固定于所述模组固定框,所述模组固定框适于与所述框架和/或所述托盘固定,所述介质通道形成在所述电芯与所述托盘之间。具体地,所述电芯包括:位于所述模组固定框上方的电芯上本体以及位于所述模组固定框下方的电芯下本体。管控整个电池包的温度,正和铝业蛇形弯管,您的热管理部件**!
可保证第三边框107和第四边框108具有一定的强度,有利于提高电池包箱体200抗撞击和抗挤压的强度。在一实施例中,电池包箱体200还包括密封板,所述容纳腔沿第二方向的端部设有第二开口,所述密封板位于所述端板的内侧,所述密封板与结构梁20及箱本体10连接,以封堵容纳腔300的第二开口邻近所述底板130的一部分。也即,通过密封板实现半封堵容纳腔300的第二开口,这样当容纳腔300内容置封装膜封装的极芯组时,可避免封装膜由于意外破裂,导致电解液从一个容纳腔300内流到另一容纳腔300内而造成内部短路,进而提高电池包10使用的安全性。其中,多个容纳腔300中位于两端的容纳腔300的第二开口的半封堵,可以是密封板与***边框140、底板130及结构梁200连接,或者,密封板与第二边框150、底板130及结构梁200连接,以封堵容纳腔300的第二开口邻近底板130的一部分。多个容纳腔300中其余容纳腔300的第二开口的半封堵,可以是密封板与底板130及相邻两个结构梁200连接,以封堵容纳腔300的第二开口邻近底板130的一部分。在一实施例中,如图所示,电池包箱体200还包括密封板,所述容纳腔沿第二方向的端部设有第二开口,所述密封板位于所述端板的内侧。正和铝业,可提供客制化的定制服务,满足您对热管理液冷总成的多样化需求!北京电池包电话
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即单个子模组21出现热失控时可以通过热失控防护罩30以及上盖11将热失控危险区域限定在有效范围内,从发出报警信号5分钟内,保证电池包100以外不会产生明火,并且不会发生,避免热扩散发生导致车辆乘员的危险情况。需要说明的是,本实用新型实施例采用三级热失控防护方式,一级热失控防护方式为在电池模组20上设有热失控防护罩30,一方面热失控防护罩30可以将相邻的子模组21之间均隔离开,避免在单个子模组21热失控时火焰烧向相邻的子模组21;另一方面热失控防护罩30可以将每相邻两层的电池模组20之间隔离开,在单层电池模组20发生热失控时避免火焰烧向相邻层的电池模组20。二级热失控防护方式为在热失控防护罩30上设有通孔31,使得热失控防护罩30内的热气流可以导出,通过防护罩30及时进行泄压,起到热失控防护作用。三级热失控防护方式为上盖11采用钢板盖体,可以将热失控的热扩散限定在容纳腔内,与外界隔绝,防止在外壳10外部发生明火和,用以将危险限定在有效的范围内,从而保证车辆的乘员舱发生危险。由此,通过上述三级防护方式可以确保电池包100的使用安全性,有效地防止车辆乘员发生危险。上海汽车电池电池包供应