冷凝段的横截面呈波浪形状能够增加与冷却箱内的液体接触,加快热管的冷却速度。在上述的电池包,所述热管呈l形板状,l形板状热管上的长边为蒸发段,短边为冷凝段。板状的热管能够增加与电池单元的接触面积,提高散热效率,l形的设置使冷凝段与冷却箱的长度方向一致,能够减小冷却箱的厚度。在上述的电池包,所述冷却箱上开设有可供热管嵌入的嵌槽,所述冷却箱上具有进水口与出水口。通过嵌槽使热管嵌入冷却箱内,冷却箱上设置的进水口和出水口使冷却箱内的冷却介质进行交换,保持对冷凝段的冷却降温,实现对电池单元的降温。在上述的电池包,所述电池单元与电池单元之间还填充有相变材料。相变材料提升热管与电池单元的接触可靠性,保证电池单元的温度均匀性,同时,相变材料可在快充时吸收部分热量,降低冷却系统的所需的额定制冷量。与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、热管与电池单元的接触面积大,贴合更加紧密,传热效率高。2、热管与电池单元的结合,减小了整体体积和质量。3、通过分段式**设置的热管使电池从上至下的温度保持均匀。附图说明图1是本电池包的总装立体结构示意图。图2是本电池包的结构示意图。图3是热管与冷却箱装配的结构示意图。正和铝业拥有多项技术**,从设计、生产、工艺为您提供一站式服务!浙江品质保障电池包研发
部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。附图说明本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本实用新型实施例的电池包的立体图;图2是根据本实用新型实施例的电池包的分解图;图3是根据本实用新型实施例的电池包的热失控防护罩的示意图;图4是根据本实用新型实施例的电池包的电池模组的示意图;图5是根据本实用新型实施例的电池包的另一个视角的示意图。附图标记:电池包100,外壳10,上盖11,隆起部分111,凸起部112,底座12,电池模组20,子模组21,防护罩30,通孔31,罩体单元32,顶壁321,侧壁322,隔板323,防爆阀40,导热垫60,均温板70,加热片80。具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,*用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是。上海耐高温电池包苏州正和铝业有限公司以客户利益为先,储能换热部件有我。科技创新,专业可靠。绿色能源,您的比较好选择!
108、第四边框;109、注胶孔;110、抽气孔;111、空腔;112、端板;113、***开口;20、结构梁;201、凹部;202、散热通道;203、***侧板;204、第二侧板;205、隔板;30、容纳腔;40、安装部;401、安装孔。具体实施方式下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,*用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。如图1至图3所示,本申请提供了一种电池包箱体200,包括箱本体10及位于箱本体10内的至少一个结构梁20,至少一个结构梁20将箱本体10内部分隔为多个容纳腔30。
等腰三角通槽11222的横截面为等腰三角形结构,一般地,等腰三角形的***通槽11222的壁厚设置为1-3mm,其钝角设置为100-150°;等腰直角通槽11224的横截面为等腰直角三角形结构;固定部11223由平面和内凸台的结构组成,其用于密封圈和上盖4的安装固定,并通过凸台的结构实现密封圈的圆周定位。一种电池包,包括所述箱体、并列设置于箱体内的电池模组2和配合电池模组2的热管理组件3,所述热管理组件3包括设置于任一排电池模组间的液冷板31、分别设置于液冷板31两端的进水口313和出水口314、分别设置于进水口313和出水口314的管路32,所述液冷板31内设有横向凹槽3121,配合所述进水口314设有流量分配装置3122,任一所述管路32通过扎带34固定在箱体内。任一所述的电池模组2包括电芯25、配合电芯25的线束隔离板24、设置于电芯25外部的模组端板21、模组侧板22和模组底板23,所述模组端板21的侧部设有配合模组固定梁1133的横梁211,所述横梁211上贯穿设有模组固定孔2111和安装工艺孔2112,配合任一所述安装工艺孔2112的模组固定梁1133设有错位件2113。所述电池模组2与底板12间设有间隙5,所述间隙5内设有缓冲泡棉。所述模组底板23与液冷板31间设有导热垫33。正和铝业蛇形弯管,依据电芯排布设计结构,完美匹配每一种不同的电池包!
热管位于电池单元与电池单元之间,常规热管中具有毛细管,当热管位于电池单元之间的一端受热时,热管中的毛细管内的液体迅速汽化,蒸气在热扩散的动力***向位于冷却箱内的一端,并冷凝释放出热量,液体再沿多孔材料靠毛细作用流回位于电池单元之间的一端,使热量快速传导,如此循环不止,直到热管两端温度相等,提高散热效率。在上述的电池包,所述电池单元与电池单元之间设有若干个热管,所述热管由电池单元的底部至顶部间隔设置。电池单元在充放电的过程中,往往在接头处的温度会比较高,导致电池单元的上下温度不同,通过间隔设置的热管,每个热管对应电池上的不同的区域,单个热管对其对应区域上的电池进行调节温度,能够使电池单元上不同位置得到单独调节,由单独设置的热管直接传递至冷却箱进行热量交换,提高了换热效率,使电池单元上下温度保持均衡。在上述的电池包,所述热管上具有蒸发段和冷凝段,所述蒸发段位于电池单元与电池单元之间,所述冷凝段位于冷却箱内。蒸发段吸收电池单元的热量,将热管内的液体迅速气化,气化的液体流至冷却箱内冷凝释放热量,液体再沿多孔材料靠毛细作用流回,使热量快速传导。在上述的电池包,所述冷凝段的横截面呈波浪形。正和铝业,电池热管理行业**,满足您一站式的液冷需求!广东品质保障电池包销售
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从而保证集流管内的流体介质温度满足使用需求。参照图1-图2所示,框架1上设置有插接板6,插接板6上设置有电气插接口和与进水集流段51的进水总口512连通的集流管进水接口、与出水集流段52的出水总口522连通的集流管出水接口,并且插接板6具有支撑托盘2的托盘支撑面61,如图4所示,托盘2具有托盘被支撑面24,托盘被支撑面24适于位于托盘支撑面61的上方,且托盘被支撑面24与托盘支撑面61贴合,使托盘2更好地被支撑在框架1上。如图2所示,插接板6可焊接固定在框架1的前边梁11上。托盘2与框架1的装配流程为:首先,将前边梁11、插接板6、后边梁12、左侧边梁13、右侧边梁14焊接加工成框架1;其次,将支撑梁22、填充轻木23通过复合材料包裹层注塑成托盘2;***,通过螺栓8穿设支撑孔16后与托盘2固定,由此实现框架1和托盘2的连接固定。参照图1、图13所示,托盘2上还设置有电气插接件7,电气插接件7可以包括高压插接件和低压插接件。电池包的装配顺序为:首先,将托盘2与框架1固定;其次,将电池模组3安装到托盘2内;再次,将进水集流段51与电池模组3的进水口33连接,出水集流段52与电池模组3的出水口34连接;***,安装电气插接件7。根据本发明另一方面实施例的车辆。浙江品质保障电池包研发